膏體槳葉干燥系統(tǒng)KJG-170平米

槳葉干燥機是一種間接加熱型干燥裝備。本文介紹了槳葉干燥機的工作原理和干燥特點,總結(jié)了國內(nèi)外槳葉干燥技術(shù)的研究進展;同時,指出了槳葉干燥和加熱研究工作中公開實驗數(shù)據(jù)缺乏、設(shè)計經(jīng)驗性強等問題。 為深入研究膏體在槳葉干燥機中的干燥性能,設(shè)計了一套換熱面積為3m2的槳葉干燥實驗裝置,包括槳葉干燥機、熱源系統(tǒng)和測量系統(tǒng)等,為后續(xù)實驗研究提供了條件。 在實驗室條件下,先后完成了市政污泥、印染污泥和固體聚乙烯顆粒的槳葉干燥和加熱實驗。在原樣含水率為80.8%的市政污泥的干燥過程中,探討了熱介質(zhì)(導熱油)溫度、槳葉干燥機轉(zhuǎn)速及干燥添加劑對于干燥效果的影響。實驗表明：在槳葉干燥機轉(zhuǎn)速為22.5r/min,加熱油溫分別為120℃、160℃、180℃、210℃時,市政污泥干燥后的含水率分別為76.99%、67.73%、48.85%、39.38%。在加熱油溫為180℃,槳葉干燥機轉(zhuǎn)速分別為37.5r/min、22.5r/min、7.5r/min、3.75r/min時,市政污泥干燥后含水率分別為51.69%、48.84%、40.84%、23.17%;此外,在加熱油溫180℃,干燥機轉(zhuǎn)速7.5r/min工況下,增加5%(質(zhì)量比)稻殼添加劑得到的干燥后市政污泥含水率為36.58%,堆積密度為0.7144g/mL,而未加入添加劑得到的干燥后市政污泥含水率為40.84%,堆積密度為0.5918g/mL,從概念上驗證了采用合適的添加劑有助于強化干燥過程。 使用槳葉干燥機對選取的印染污泥進行了干燥實驗測試。在加熱油溫180℃,干燥機轉(zhuǎn)速7.5r/min工況下,原樣含水率為84.97%的印染污泥,經(jīng)過槳葉干燥后含水率下降到12.77%,表明槳葉干燥機能夠有效地干燥印染污泥,為槳葉干燥機在印染污泥干燥中的應(yīng)用提供了初步依據(jù)。 進行了固體聚乙烯顆粒在槳葉干燥機的加熱熔化實驗,觀察了聚乙烯熔融液在槳葉干燥機內(nèi)的狀態(tài)變化和流動特性。定性觀察結(jié)果表明,采用槳葉干燥機加熱固體聚乙烯顆粒提高其流動性從而減小輸送功是可行的。

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