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博納機(jī)電設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 振動(dòng)時(shí)效儀，消除殘余應(yīng)力系統(tǒng)，超聲沖擊消除殘余系統(tǒng)，殘余應(yīng)力檢測與分析系統(tǒng) |
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主營產(chǎn)品： 振動(dòng)時(shí)效儀，消除殘余應(yīng)力系統(tǒng)，超聲沖擊消除殘余系統(tǒng)，殘余應(yīng)力檢測與分析系統(tǒng) |
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更新時(shí)間：2018-02-23 22:38:14瀏覽次數(shù)：398
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應(yīng)力消除，消除殘余應(yīng)力，消除加工應(yīng)
振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效。通過設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
振動(dòng)時(shí)效，zui重要的幾個(gè)參數(shù)是：“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、拾振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時(shí)間。"其中振動(dòng)加速度、共振頻率、共振時(shí)間是決定時(shí)效工藝效果的主要參數(shù)。因此，振動(dòng)時(shí)效術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須使用參數(shù)曲線觀測法，來間接評(píng)定振動(dòng)時(shí)效工藝效果。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，可將振動(dòng)時(shí)效的振前掃頻曲線、時(shí)效曲線、振后掃頻曲線、振前和振后掃頻比較曲線，記錄和打印出來。這三條曲線，只要符合振動(dòng)時(shí)效技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)，便可評(píng)定達(dá)到了時(shí)效工藝效果。
振動(dòng)時(shí)效技術(shù)起源于20世紀(jì)初的美國，約在20世紀(jì)50年代，*臺(tái)振動(dòng)時(shí)效儀在美國誕生。目前振動(dòng)時(shí)效技術(shù)在上已進(jìn)入相當(dāng)普及的階段。如：德國的VDF機(jī)械制造，前蘇聯(lián)的伊萬偌夫重型機(jī)械廠，美國莫爾公司，日本的法納克，小松機(jī)械研究所等等都在應(yīng)用這一科學(xué)消除殘余應(yīng)力的振動(dòng)時(shí)效技術(shù)！
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。
傳統(tǒng)的時(shí)效處理方法是自然時(shí)效和熱時(shí)效。但自然時(shí)效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地；熱時(shí)效又受退火溫度、升降溫時(shí)間速度、時(shí)效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對(duì)時(shí)效果求越來越高。振動(dòng)時(shí)效由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等特點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效，越來越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。
振動(dòng)時(shí)效與自然時(shí)效、熱時(shí)效的工藝效果對(duì)比圖
項(xiàng) 目 | 自然時(shí)效 | 熱時(shí)效 | 振動(dòng)時(shí)效 |
應(yīng)力消除率 | 10%左右 | 30—80% | 30—60% |
尺寸穩(wěn)定性 | 好 | 較差 | 較好 |
時(shí)效成本 | 占場地、占資金 | 150—300元/噸 | 10元/噸 |
時(shí)效周期 | 一般半年以上 | 20—60小時(shí) | 一小時(shí)內(nèi) |
環(huán)境保護(hù) | 無污染 | 污染較嚴(yán)重 | 無污染 |
抗變形能力 | 較好 | 比時(shí)效前降低 | 較好 |
時(shí)效變形量 | 可忽略不計(jì) | 較大 | 可忽略不計(jì) |
工件適應(yīng)性 | 幾乎任何工件 | 受尺寸、材質(zhì)限制 | 幾乎任何工件 |
工序安排 | 須在精加工前 | 須在精加工前 | 任何工序之間 |
振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效。通過設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
博納公司產(chǎn)品簡介：
一.BN-I 神州系列頻譜振動(dòng)時(shí)效系統(tǒng)
1.全國*的頻譜諧波式殘余應(yīng)力消除系統(tǒng)，兼具低/高頻時(shí)效，亞共振時(shí)效于一體。
2.全自動(dòng)科學(xué)的動(dòng)態(tài)跟蹤功能，科學(xué)合理掃描工件的共振諧波峰值，并給出判定方案。
3.自動(dòng)選擇合適的諧波振動(dòng)頻率、并進(jìn)行自動(dòng)頻率分析，合理安排時(shí)效加工時(shí)間，使殘余應(yīng)力的消除和均化更*，時(shí)效效果更明顯。
4.內(nèi)設(shè)十套工藝，現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件振動(dòng)時(shí)效的一鍵處理。
5.采用USB數(shù)據(jù)接口，振動(dòng)峰值、振動(dòng)頻率、時(shí)效加工曲線的工藝過程可自動(dòng)存儲(chǔ)，并可隨時(shí)調(diào)用、查閱、打印。
6.采用10寸高亮度真彩液晶屏，動(dòng)態(tài)顯示掃描分析曲線a-n和時(shí)效加工曲線a-t及數(shù)據(jù)對(duì)比，時(shí)效過程和曲線走勢一目了然，人機(jī)對(duì)話功能更完善。
7.采用高速高分辨頻率的微型計(jì)算機(jī)和脈寬調(diào)制技術(shù)相結(jié)合，具有較高的數(shù)據(jù)處理能力和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，穩(wěn)速精度達(dá)±0.5r/min。
技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | | | | | |
zui大激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機(jī)功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍（m/s2） | 0～199.9 | ||||
USB接口數(shù)據(jù)傳輸 | 有 | ||||
無線通信功能 | 可選 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、參數(shù)對(duì)比及時(shí)效處理日期 | ||||
