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博納機(jī)電設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 振動(dòng)時(shí)效儀，消除殘余應(yīng)力系統(tǒng)，超聲沖擊消除殘余系統(tǒng)，殘余應(yīng)力檢測(cè)與分析系統(tǒng) |
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主營(yíng)產(chǎn)品： 振動(dòng)時(shí)效儀，消除殘余應(yīng)力系統(tǒng)，超聲沖擊消除殘余系統(tǒng)，殘余應(yīng)力檢測(cè)與分析系統(tǒng) |
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更新時(shí)間：2015-12-25 16:02:47瀏覽次數(shù)：393
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振動(dòng)時(shí)效機(jī)、時(shí)效處理設(shè)備、振動(dòng)時(shí)效裝置，應(yīng)力消除設(shè)備
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振動(dòng)時(shí)效工藝是一種*可以取代熱時(shí)效和自熱時(shí)效的工藝，其原理是用共振來(lái)消除工件的殘余應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效工藝因具有設(shè)備投資少、節(jié)能、生產(chǎn)周期短、時(shí)效效果好、使用方便、機(jī)械性能顯著提高和環(huán)保無(wú)污染等特點(diǎn)，使得這一*在各行各業(yè)中有了廣泛的應(yīng)用。
檢驗(yàn)振動(dòng)時(shí)效的效果實(shí)際上是檢驗(yàn)工件中的殘余應(yīng)力是否得以消除和均化。目前對(duì)殘余應(yīng)力檢測(cè)的方法主要分為兩類(lèi)，一類(lèi)是定量的，比如：盲孔法、X射線法、磁測(cè)法。另一類(lèi)是定性的，如：振動(dòng)參數(shù)曲線法等。一般使用者多數(shù)采用振動(dòng)參數(shù)曲線法，根據(jù)JB/T5926-2005的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷射線效果。盲孔法是目前比較普遍定量測(cè)量殘余應(yīng)力的方法，主要是大專院校做科研用的。
濟(jì)南博納機(jī)電設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備和應(yīng)力應(yīng)變檢測(cè)設(shè)備的*。振動(dòng)時(shí)效有液晶、智能、神州等多個(gè)系列上百種產(chǎn)品，應(yīng)力應(yīng)變檢測(cè)設(shè)備有靜態(tài)、動(dòng)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)檢測(cè)設(shè)備，比如：ZS21B殘余應(yīng)力檢測(cè)儀、BN-SM200應(yīng)力檢測(cè)系統(tǒng)、BN-DM300動(dòng)靜態(tài)應(yīng)力應(yīng)變儀等等。歡迎廣大新老客戶參觀、使用。
振動(dòng)時(shí)效是通過(guò)振動(dòng)的方式給工件一個(gè)振動(dòng)的力量，當(dāng)振動(dòng)的力量與工件本身的殘余應(yīng)力在一個(gè)頻率上的時(shí)候，達(dá)到或超過(guò)材料的微觀屈服極*，工件就會(huì)發(fā)生微觀的塑性變形，同時(shí)均化和消除工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，zui終達(dá)到防止工件變形與開(kāi)裂。振動(dòng)處理技術(shù)又叫做振動(dòng)消除應(yīng)力，在我國(guó)又叫做振動(dòng)時(shí)效。它是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)也叫激振器夾裝在工件上，將工件用橡皮墊支承起來(lái)，通過(guò)控制器起動(dòng)電機(jī)并調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使工件處于共振狀態(tài)。大約經(jīng)過(guò)20分鐘左右的振動(dòng)處理即可達(dá)到消除均化工件殘余應(yīng)力的效果。
一、振動(dòng)時(shí)效儀（應(yīng)力消除機(jī)）特點(diǎn)：
振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過(guò)材料的屈服極*，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
1.投資少，節(jié)約能源，降低成本。
2.生產(chǎn)周期短，適應(yīng)性強(qiáng)。
3.機(jī)械性能顯著提高，符合環(huán)保要求。
4.使用方便，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。
5.可避免金屬零件在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。
二、振動(dòng)時(shí)效儀（應(yīng)力消除機(jī)）的宏觀、微觀分析
1. 從宏觀的角度分析，振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無(wú)疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動(dòng)時(shí)效的加載試驗(yàn)結(jié)果可知，振動(dòng)時(shí)效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時(shí)效的零件，也高于經(jīng)熱時(shí)效處理的零件。
2.從微觀方面分析，振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動(dòng)應(yīng)力。
3.從錯(cuò)位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋，其主要觀點(diǎn)是振動(dòng)時(shí)效處理過(guò)程實(shí)際上是通過(guò)在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動(dòng)能量，如果施加的這個(gè)能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周?chē)木畡?shì)（恢復(fù)平衡的束縛力），則微觀區(qū)域必然會(huì)產(chǎn)生塑性變形，使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài)，使應(yīng)力集中處的錯(cuò)位得以滑移并重新釘扎，達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。
三、ZS-2008振動(dòng)時(shí)效儀（應(yīng)力消除機(jī)）系統(tǒng)產(chǎn)品介紹
1、真彩液晶顯示
超清晰彩色液晶大屏，隨機(jī)曲線、圖形等時(shí)效數(shù)據(jù)清晰明了、高亮度、真彩顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動(dòng)態(tài)跟蹤，可時(shí)時(shí)觀察曲線的動(dòng)態(tài)變化情況；
2、全自動(dòng)工作模式
運(yùn)用*的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，對(duì)拾振器采集的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線統(tǒng)計(jì)、分析，選取有效的激振頻率，可全自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝過(guò)程，自動(dòng)繪制振動(dòng)時(shí)效工藝曲線及工藝參數(shù)；
3、可預(yù)置局部掃頻
可根據(jù)構(gòu)件的共振頻率，預(yù)置其有效掃頻范圍，改變了傳統(tǒng)的掃頻（2000轉(zhuǎn)-10000轉(zhuǎn)）的掃頻范圍，大大縮短了掃頻時(shí)間，提高了工作效率，避免了設(shè)備在高頻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音及激振器的嚴(yán)重磨損。
4、多峰振動(dòng)時(shí)效處理對(duì)系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的多個(gè)諧振峰按工藝要求進(jìn)行任意順序的排列選擇，并預(yù)置，分別對(duì)各諧振峰進(jìn)行時(shí)效處理，可設(shè)定zui高掃頻范圍，對(duì)各諧振峰可任意設(shè)定和預(yù)置時(shí)間，并可根據(jù)工藝要求進(jìn)行在線調(diào)整。
5、手動(dòng)快速掃頻，手動(dòng)時(shí)效
為了確定被振工件的合理參數(shù)選擇合適的激振力，本系統(tǒng)配有手動(dòng)快速掃頻功能，利用此功能可快速了解構(gòu)件的特性，確定合理的匹配參數(shù)，并增設(shè)了手動(dòng)時(shí)效功能，可自動(dòng)繪制時(shí)效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù)，時(shí)效時(shí)間可在線任意調(diào)整。
6、設(shè)備故障自動(dòng)提示功能
該系統(tǒng)設(shè)計(jì)有自動(dòng)判斷故障功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，該功能可自動(dòng)顯示及打印出故障發(fā)生的原因及處理方法。
7、激 振 器
激振器由直流電機(jī)和偏心箱兩部分組成。直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計(jì)的大功率、防振永磁無(wú)槽直流電機(jī)，功耗小，可靠性高，激振力大；偏心箱結(jié)構(gòu)采用*，設(shè)計(jì)合理，平衡度增大，重量輕、強(qiáng)度大；偏心無(wú)極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，激振力可滿足于從幾十公斤到五百噸構(gòu)件的時(shí)效處理。
四、振動(dòng)時(shí)效儀（應(yīng)力消除機(jī)）技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | | | | | |
zui大激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機(jī)功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測(cè)量范圍（m/s2） | 0～199.9 | ||||
無(wú)線通信功能 | 無(wú)線監(jiān)控、無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸、無(wú)線打印功能 | ||||
USB接口數(shù)據(jù)傳輸 | 可選 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、參數(shù)對(duì)比及時(shí)效處理日期 | ||||
五、振動(dòng)時(shí)效儀（應(yīng)力消除機(jī)）工藝過(guò)程
A.它是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(激振器)用卡具安放在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承。通過(guò)主機(jī)控制電機(jī)并調(diào)速，使工件處于共振狀態(tài)。一般工件經(jīng)30分鐘的振動(dòng)處理即可達(dá)到調(diào)整均化殘余應(yīng)力的目的。
控制器：控制電機(jī)的啟動(dòng)及調(diào)速、信號(hào)的收集、處理、顯示及打印參數(shù)。
激振器：強(qiáng)迫工件振動(dòng)并將電機(jī)轉(zhuǎn)速及激振頻率反饋回主機(jī)。
拾振器：把振動(dòng)響應(yīng)如加速度幅值等反饋回主機(jī)。
卡具：將激振器牢牢固定在工件正確位置上。
膠墊：隔振、降噪，防跑件。
B.工藝選擇
1、激振頻率：選擇共振區(qū)別明顯處，一般鑄件可以采用中頻大激振力，焊接件可分頻激振。
2、激振力：由構(gòu)件上zui大的動(dòng)應(yīng)力來(lái)確定，即應(yīng)保證 σd+σr≥[σ]。Σd與構(gòu)件的材料和結(jié)構(gòu)有關(guān)，一般鑄件為?2kgf/mm2,軟鋼件為?7kgf/mm2。
3、激振時(shí)間：振動(dòng)的*分鐘殘余應(yīng)力變化zui快，20分鐘后趨于穩(wěn)定，一般認(rèn)為處理20-50分鐘即可。
工件重量（T） ﹤1 1-3 3-6 6-10 10-50 ﹥50
振動(dòng)時(shí)間（min） 10 12 15 20 25 30-50
4、激振點(diǎn)和支撐點(diǎn)：支撐點(diǎn)應(yīng)該在工件振動(dòng)節(jié)點(diǎn)上，激振點(diǎn)一般在兩點(diǎn)支撐點(diǎn)間剛性較大的位置上。
5、用振動(dòng)時(shí)效過(guò)程中測(cè)出的動(dòng)態(tài)參數(shù)曲線，根據(jù)曲線的變化、現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)判斷振動(dòng)效果，是國(guó)內(nèi)外*認(rèn)可的方法。
六、振動(dòng)時(shí)效儀（應(yīng)力消除機(jī)）交貨周期及質(zhì)量保證
本公司振動(dòng)時(shí)效應(yīng)力消除設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng)，合同生效之日起，當(dāng)天發(fā)貨。運(yùn)費(fèi)供方承擔(dān)。 按JB/T5926-2005標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，免費(fèi)保修一年，終生維修及.dlf2015.12.25
