涂料設(shè)備強(qiáng)力分散機(jī) 油墨生產(chǎn)設(shè)備;
強(qiáng)力分散機(jī)結(jié)構(gòu)：
強(qiáng)力分散機(jī)是由葉輪、主軸、軸承、軸承座滑板、節(jié)螺栓、從動(dòng)輪、形皮帶、中間輪、上蓋、電機(jī)板、電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)輪、齒輪、摩擦片、排氣閥、傘齒輪搖臂、機(jī)體、進(jìn)出油管、V形密封圈、缸體、柱塞、行程節(jié)流閥、旋轉(zhuǎn)手柄、壓閥、料缸、壓料機(jī)、控制電箱、液壓油站等組成。

涂料設(shè)備強(qiáng)力分散機(jī)  油墨生產(chǎn)設(shè)備;

強(qiáng)力分散機(jī)原理： 

1、雙軸高/底速分散機(jī) 也稱強(qiáng)力高速分散機(jī)，其結(jié)構(gòu)上的*之處是雙軸可在一定范圍內(nèi)作自動(dòng)循環(huán)的上下移動(dòng)，這樣有利于混料罐內(nèi)的物料的軸向混合。 

2、雙軸雙速攪拌機(jī) 雙軸轉(zhuǎn)速為一快一慢。高速軸端部裝鋸齒圓盤(pán)葉輪，其圓周速度達(dá)20垃/s左右，主要起分散作用;低速軸帶動(dòng)一個(gè)三葉框式攪拌，主要起混合作用，其轉(zhuǎn)速很低，以適應(yīng)黏稠物料的攪拌效果。 

3、低速框式攪拌的外緣與混料罐間隙很小，能起到刮壁的作用。 

4、雙軸在作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步提高物料的拌和效果。5、該機(jī)高速軸、低速軸分別由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)傳調(diào)速，高速軸為定速，也可變速。 

6、無(wú)級(jí)調(diào)速的方法可選用變頻電機(jī)或變頻器調(diào)速，油壓無(wú)級(jí)調(diào)速及齒形皮帶無(wú)級(jí)調(diào)速等。 

7、物料的混合分散，如玻璃膠、密封膠、硅膠、免釘膠等生產(chǎn)過(guò)程中的混合分散。 

強(qiáng)力分散機(jī)成套設(shè)備介紹：

1、強(qiáng)力分散機(jī)主機(jī)；電機(jī)的功率及容積的大小是根據(jù)客戶的要求定做。

2、液壓出料機(jī)，主要功能是針對(duì)沒(méi)有流動(dòng)性的物料進(jìn)行輔助出料。

3、一臺(tái)主機(jī)配兩個(gè)移動(dòng)式的料缸，是一種帶夾套式的料缸。夾套式料缸可進(jìn)行加熱或冷卻。

4、主機(jī)及壓料機(jī)各配一臺(tái)操作電箱。

5、主機(jī)配兩臺(tái)變頻器，兩臺(tái)變頻器主要是控制兩個(gè)高速分散機(jī)的轉(zhuǎn)速?？筛鶕?jù)客戶要求低速攪拌也可以配一臺(tái)變頻器。

涂料設(shè)備強(qiáng)力分散機(jī)  油墨生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)：

1、單臂液*升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

2、精心設(shè)計(jì)的攪拌分散結(jié)構(gòu)，攪拌均勻，*。

3、真空脫氣，無(wú)細(xì)菌污染。
4、根據(jù)工藝要求可配電加熱、蒸汽加熱，水冷卻裝置。

5、真空分散機(jī)與物料接觸的部分均為不銹鋼材料。

6、分散后的物料顆粒粒度為1～2μm。

7、真空分散機(jī)規(guī)格可根據(jù)客戶要求，設(shè)計(jì)制造。

8、真空系統(tǒng)裝置真空泵浦，由上蓋抽真空。

9、內(nèi)側(cè)快速攪拌軸為牒齒型攪拌葉，獨(dú)立裝置馬達(dá)并配置變頻器控制轉(zhuǎn)速，作業(yè)轉(zhuǎn)速 0 – 1500rpm。中間不銹鋼攪拌軸為蝴蝶翼型附刮板式攪拌葉，馬達(dá)配置1:30減速機(jī)及變頻器控制轉(zhuǎn)速，作業(yè)轉(zhuǎn)速 0 – 200rpm。

強(qiáng)力分散機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)：