脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時(shí)、手動(dòng)功能控制在線清灰倉室，啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。除塵器同時(shí)具有離線檢修功能。

布袋除塵器采用脈沖噴吹的清理方式，PLC可編程序控制器,自動(dòng)控制清灰、輸灰的全過程,具有清灰效果好、凈化、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。

布袋除塵器在進(jìn)行工作的時(shí)候需要進(jìn)入文丘里，這個(gè)部位相當(dāng)于這個(gè)設(shè)備的喉嚨的部位，當(dāng)煙氣進(jìn)入到這個(gè)部位的時(shí)候，喉部會(huì)噴灑出一些均勻的水，這些在進(jìn)行噴出的時(shí)候也是做了很多的處理的，水隨著煙氣的高速運(yùn)動(dòng)被形成了一種消息的水霧，這樣煙氣在這里通行的時(shí)候會(huì)被這些小的水霧碰撞，從而煙氣中的一些灰塵會(huì)被水進(jìn)行融化，從而達(dá)到一種凈化的作用。

布袋除塵器的結(jié)構(gòu)：

本體由框架殼體，濾袋總成，噴吹清灰裝置、排灰裝置等部分組成。

殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成。

濾袋總成由濾袋、骨架等組成。

噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、文氏管、脈沖閥、脈沖控制儀等組成。

排灰裝置由電機(jī)、減速器、螺旋輸送機(jī)、星型卸料器組成。

布袋除塵器的工作原理：

布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再通過提升閥、出風(fēng)口排入大氣?；叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由螺旋輸送機(jī)及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以 短的時(shí)間（ 0.065～0.085秒）向?yàn)V袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間（所脫落的粉塵能夠 落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到一袋室清灰完畢為一個(gè)周期。 布袋-560除塵器是由多個(gè)獨(dú)立的室組成的，清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)運(yùn)行。上述清灰過程均由清灰控制器進(jìn)行定時(shí)或定壓自動(dòng)控制。

布袋除塵器的使用注意事項(xiàng)：

1、管理人員應(yīng)熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

2、布袋除塵器開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。

3、布袋除塵器減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。

4、定期測定布袋除塵器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

5、使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確。定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。