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上海湖泉閥門有限公司礦用防爆電動閘閥原理和接線圖

隨著煤礦開采自動化的提高，井下各種管道上的手動閥已無法滿足自動控制要求，部分礦井改造時采用液壓閥和電液閥，但液壓閥和電液閥的密封件容易老化，每年都要進行維護保養(yǎng)，壓差大時要手工降壓后才能打開，也無法直接進入DCS系統(tǒng)控制。MZ941H系列礦用電動閘閥安裝方便，調(diào)試簡單，調(diào)試運行后數(shù)年內(nèi)不用維護保養(yǎng)，礦用隔爆型電動裝置和KXBC－3×15/660（380）DZ或KXBC－15/660（380）DZ配套使用后，可與DCS系統(tǒng)銜接。礦用電動閘閥防爆型防護等級為：IP68,是少數(shù)*擁有礦用煤安證和防爆證的企業(yè)之一。適用于煤礦,易燃易爆的場合,安全系數(shù)高、操作功能強、性能穩(wěn)定等。防爆型產(chǎn)品有dI和dIIBT4兩種,dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1～T4組的爆炸性氣體混合物。電動閥簡單地說就是用電動執(zhí)行器控制閥門,從而實現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執(zhí)行器，下半部分為閥門。以電動裝置的不同，分為普通開關(guān)型，防爆型和整體型，整體型又分為整體調(diào)節(jié)型，整體防爆型和整體防爆調(diào)節(jié)型。（如果是防爆型電動閘閥，請告知我們具體防爆等級，及使用工況，以便我公司為你正確選型）

閘閥(Gate Valve）啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。在管路中主要用來做切斷介質(zhì)，可向兩側(cè)任意方向流動，易于安裝，操作方便，通道流暢，流阻數(shù)小，結(jié)構(gòu)簡單等特點。閘板上的兩密封面和閥體上的兩密封面楔入時的緊密結(jié)合來達密封的。使用楔形閘板的目的是為了提高輔助的密封載荷,以使金屬密封的楔式閘閥既能對高介質(zhì)壓力,也能對低介質(zhì)壓力進行密封。關(guān)閉時順時針旋轉(zhuǎn)閥桿,使閘閥密封面和閥體密封面密合而達到密封。但是,金屬密封的楔式閘閥由楔入作用所產(chǎn)生的進口端密封比壓受到介質(zhì)的作用力往往不足以達到進口端密封.所以說金屬密封楔式閘閥屬單面強制密封。楔式閘閥所適用的場合在各種類型的閥門中,閘閥是應用廣泛的一種。它一般只適用于全開或全閉,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。楔式閘閥一般用在對閥門的外形尺寸沒有嚴格要求,而且使用條件又比較苛刻的場合。如高溫高壓的工作介質(zhì),要求關(guān)閉件要保證長期密封的情況下等。閘閥的定義是指啟閉件(閘板)由閥桿帶動，沿閥座(密封面)作直線升降運動的閥門。

　　閘閥屬于切斷閥類，主要用于控制管路的通斷，但在實際使用中，也常用于不的調(diào)節(jié)流量。

　　閘閥的優(yōu)點是流阻損失小;結(jié)構(gòu)長度短;對管道中介質(zhì)流向沒有限制。

　　閘閥的缺點是啟閉行程大，因而啟閉時間長;在啟閉過程中密封面之間有相對的摩擦易引起擦傷。高度尺寸大，雙密封副，加工困難。

　　按閘板的形式不同分類，可分為楔式閘板和平行式閘閥。楔式閘閥閥座密封面不垂直于管道中心線，而是有一些傾角。因而閘板呈楔形，并靠此楔角在閥桿軸向力的作用下密封面間獲得比壓;平行式閘閥閘板的兩密封面平行，閥座密封面垂直于管道中心線。

　　按閥桿的工作特點分類，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥。明桿閘閥閥桿螺紋在閥蓋上部，通過閥桿螺母旋轉(zhuǎn)，使閥桿作升降運動來實現(xiàn)閥門的啟閉;暗桿閘閥閥桿螺母固定在閘板上，通過閥桿的旋轉(zhuǎn)使螺母帶動閘板作升降運動來完成啟閉。

　　閘閥通常由閥體、閥蓋、閥桿、支架、閘板、閥桿螺母、密封填料及驅(qū)動裝置等部分組成。閥體與管道多為法蘭連接，其中腔截面為圓形和橢圓形，上有導軌為閘板升降導向。閥蓋與閥體連接大多為法蘭連接、螺紋連接、卡箍連接和內(nèi)壓自緊密封的連接。閥蓋上部有填料函，支架也設在閥蓋上，或與閥蓋鑄成一體。

　　明桿閘閥的螺紋在閥桿的上部，傳動螺紋采用方形或梯形螺紋，暗桿閘閥的螺紋在閥桿的下部。閘板屬雙重密封，即有兩對密封副，閘板的密封面寬度應大于閥座密封面的寬度，且通常硬度也應小于閥座密封面。

　　按照閘閥的兩對密封副的工作狀況不同，所起的密封作用不同，以及形成密封比壓的作用力的來源不同，閘閥具有自動密封、單面強制密封、雙面強制密封三種不同性質(zhì)的密封。

MZ941H特點：

1、流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小（閘板開啟度高）
2、開啟較有力，密封性能好，介質(zhì)流向不受限制，不攏流，不降壓力。
3、形體簡單，制造工藝性好，使用范圍廣。
4、閉閥所需力矩較小。

礦用防爆電動閘閥原理：

電動閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)和閥門連接起來，經(jīng)過安裝調(diào)試后成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥門，實現(xiàn)閥門的開關(guān)、調(diào)節(jié)動作。從而達到對管道介質(zhì)的開關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。

礦用防爆電動閘閥的用途：

用于液體、氣體和風系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié)，是AI控制。在大型閥門和風系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關(guān)控制。 電動閥可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控制，比較常見于大管道和風閥等。

MZ941H礦用防爆電動閘閥常見故障現(xiàn)象及處理方法：

在了解了上述電動裝置的傳動原理及電氣控制原理后，一般的機械或電氣故障即可得到判斷處理。依據(jù)這幾年來的維修經(jīng)驗，為了能夠迅速查找并排除電動裝置在運行過程中發(fā)生的各類故障，建議當故障出現(xiàn)后，立即查看DCS程序模塊各類指令及信號反饋情況，根據(jù)查出的結(jié)果，一般均可大致判斷故障點位置，然后再至現(xiàn)場查找故障原因并進行排除，這樣可大大節(jié)省故障排除時間。如果不分輕重，全面檢查電氣及機械情況，則即費時又費力。如果所發(fā)生的故障屬綜合性故障，則不僅要對故障點進行處理，還要復歸由此故障引發(fā)的其他保護動作（如復歸熱繼、查看限位及力矩動作情況等）。故障處理完畢后，一般均要進行上電試車三遍以上，以確保故障排除*，裝置動作可靠。

隨著煤礦開采自動化的提高，井下各種管道上的手動閥已無法滿足自動控制要求，部分礦井改造時采用液壓閥和電液閥，但液壓閥和電液閥的密封件容易老化，每年都要進行維護保養(yǎng)，壓差大時要手工降壓后才能打開，也無法直接進入DCS系統(tǒng)控制。MZ941H系列礦用電動閘閥安裝方便，調(diào)試簡單，調(diào)試運行后數(shù)年內(nèi)不用維護保養(yǎng)，礦用隔爆型電動裝置和KXBC－3×15/660（380）DZ或KXBC－15/660（380）DZ配套使用后，可與DCS系統(tǒng)銜接。礦用電動閘閥防爆型防護等級為：IP68,是少數(shù)*擁有礦用煤安證和防爆證的企業(yè)之一。適用于煤礦,易燃易爆的場合,安全系數(shù)高、操作功能強、性能穩(wěn)定等。防爆型產(chǎn)品有dI和dIIBT4兩種,dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1～T4組的爆炸性氣體混合物。電動閥簡單地說就是用電動執(zhí)行器控制閥門,從而實現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執(zhí)行器，下半部分為閥門。以電動裝置的不同，分為普通開關(guān)型，防爆型和整體型，整體型又分為整體調(diào)節(jié)型，整體防爆型和整體防爆調(diào)節(jié)型。（如果是防爆型電動閘閥，請告知我們具體防爆等級，及使用工況，以便我公司為你正確選型）

閘閥(Gate Valve）啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。在管路中主要用來做切斷介質(zhì)，可向兩側(cè)任意方向流動，易于安裝，操作方便，通道流暢，流阻數(shù)小，結(jié)構(gòu)簡單等特點。閘板上的兩密封面和閥體上的兩密封面楔入時的緊密結(jié)合來達密封的。使用楔形閘板的目的是為了提高輔助的密封載荷,以使金屬密封的楔式閘閥既能對高介質(zhì)壓力,也能對低介質(zhì)壓力進行密封。關(guān)閉時順時針旋轉(zhuǎn)閥桿,使閘閥密封面和閥體密封面密合而達到密封。但是,金屬密封的楔式閘閥由楔入作用所產(chǎn)生的進口端密封比壓受到介質(zhì)的作用力往往不足以達到進口端密封.所以說金屬密封楔式閘閥屬單面強制密封。楔式閘閥所適用的場合在各種類型的閥門中,閘閥是應用廣泛的一種。它一般只適用于全開或全閉,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。楔式閘閥一般用在對閥門的外形尺寸沒有嚴格要求,而且使用條件又比較苛刻的場合。如高溫高壓的工作介質(zhì),要求關(guān)閉件要保證長期密封的情況下等。閘閥的定義是指啟閉件(閘板)由閥桿帶動，沿閥座(密封面)作直線升降運動的閥門。

　　閘閥屬于切斷閥類，主要用于控制管路的通斷，但在實際使用中，也常用于不的調(diào)節(jié)流量。

　　閘閥的優(yōu)點是流阻損失小;結(jié)構(gòu)長度短;對管道中介質(zhì)流向沒有限制。

　　閘閥的缺點是啟閉行程大，因而啟閉時間長;在啟閉過程中密封面之間有相對的摩擦易引起擦傷。高度尺寸大，雙密封副，加工困難。

　　按閘板的形式不同分類，可分為楔式閘板和平行式閘閥。楔式閘閥閥座密封面不垂直于管道中心線，而是有一些傾角。因而閘板呈楔形，并靠此楔角在閥桿軸向力的作用下密封面間獲得比壓;平行式閘閥閘板的兩密封面平行，閥座密封面垂直于管道中心線。

　　按閥桿的工作特點分類，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥。明桿閘閥閥桿螺紋在閥蓋上部，通過閥桿螺母旋轉(zhuǎn)，使閥桿作升降運動來實現(xiàn)閥門的啟閉;暗桿閘閥閥桿螺母固定在閘板上，通過閥桿的旋轉(zhuǎn)使螺母帶動閘板作升降運動來完成啟閉。

　　閘閥通常由閥體、閥蓋、閥桿、支架、閘板、閥桿螺母、密封填料及驅(qū)動裝置等部分組成。閥體與管道多為法蘭連接，其中腔截面為圓形和橢圓形，上有導軌為閘板升降導向。閥蓋與閥體連接大多為法蘭連接、螺紋連接、卡箍連接和內(nèi)壓自緊密封的連接。閥蓋上部有填料函，支架也設在閥蓋上，或與閥蓋鑄成一體。

　　明桿閘閥的螺紋在閥桿的上部，傳動螺紋采用方形或梯形螺紋，暗桿閘閥的螺紋在閥桿的下部。閘板屬雙重密封，即有兩對密封副，閘板的密封面寬度應大于閥座密封面的寬度，且通常硬度也應小于閥座密封面。

　　按照閘閥的兩對密封副的工作狀況不同，所起的密封作用不同，以及形成密封比壓的作用力的來源不同，閘閥具有自動密封、單面強制密封、雙面強制密封三種不同性質(zhì)的密封。

MZ941H特點：

1、流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕?。ㄩl板開啟度高）
2、開啟較有力，密封性能好，介質(zhì)流向不受限制，不攏流，不降壓力。
3、形體簡單，制造工藝性好，使用范圍廣。
4、閉閥所需力矩較小。

礦用防爆電動閘閥原理：

電動閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)和閥門連接起來，經(jīng)過安裝調(diào)試后成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥門，實現(xiàn)閥門的開關(guān)、調(diào)節(jié)動作。從而達到對管道介質(zhì)的開關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。

礦用防爆電動閘閥的用途：

用于液體、氣體和風系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié)，是AI控制。在大型閥門和風系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關(guān)控制。 電動閥可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控制，比較常見于大管道和風閥等。

MZ941H礦用防爆電動閘閥常見故障現(xiàn)象及處理方法：

在了解了上述電動裝置的傳動原理及電氣控制原理后，一般的機械或電氣故障即可得到判斷處理。依據(jù)這幾年來的維修經(jīng)驗，為了能夠迅速查找并排除電動裝置在運行過程中發(fā)生的各類故障，建議當故障出現(xiàn)后，立即查看DCS程序模塊各類指令及信號反饋情況，根據(jù)查出的結(jié)果，一般均可大致判斷故障點位置，然后再至現(xiàn)場查找故障原因并進行排除，這樣可大大節(jié)省故障排除時間。如果不分輕重，全面檢查電氣及機械情況，則即費時又費力。如果所發(fā)生的故障屬綜合性故障，則不僅要對故障點進行處理，還要復歸由此故障引發(fā)的其他保護動作（如復歸熱繼、查看限位及力矩動作情況等）。故障處理完畢后，一般均要進行上電試車三遍以上，以確保故障排除*，裝置動作可靠。

隨著煤礦開采自動化的提高，井下各種管道上的手動閥已無法滿足自動控制要求，部分礦井改造時采用液壓閥和電液閥，但液壓閥和電液閥的密封件容易老化，每年都要進行維護保養(yǎng)，壓差大時要手工降壓后才能打開，也無法直接進入DCS系統(tǒng)控制。MZ941H系列礦用電動閘閥安裝方便，調(diào)試簡單，調(diào)試運行后數(shù)年內(nèi)不用維護保養(yǎng)，礦用隔爆型電動裝置和KXBC－3×15/660（380）DZ或KXBC－15/660（380）DZ配套使用后，可與DCS系統(tǒng)銜接。礦用電動閘閥防爆型防護等級為：IP68,是少數(shù)*擁有礦用煤安證和防爆證的企業(yè)之一。適用于煤礦,易燃易爆的場合,安全系數(shù)高、操作功能強、性能穩(wěn)定等。防爆型產(chǎn)品有dI和dIIBT4兩種,dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1～T4組的爆炸性氣體混合物。電動閥簡單地說就是用電動執(zhí)行器控制閥門,從而實現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執(zhí)行器，下半部分為閥門。以電動裝置的不同，分為普通開關(guān)型，防爆型和整體型，整體型又分為整體調(diào)節(jié)型，整體防爆型和整體防爆調(diào)節(jié)型。（如果是防爆型電動閘閥，請告知我們具體防爆等級，及使用工況，以便我公司為你正確選型）

閘閥(Gate Valve）啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。在管路中主要用來做切斷介質(zhì)，可向兩側(cè)任意方向流動，易于安裝，操作方便，通道流暢，流阻數(shù)小，結(jié)構(gòu)簡單等特點。閘板上的兩密封面和閥體上的兩密封面楔入時的緊密結(jié)合來達密封的。使用楔形閘板的目的是為了提高輔助的密封載荷,以使金屬密封的楔式閘閥既能對高介質(zhì)壓力,也能對低介質(zhì)壓力進行密封。關(guān)閉時順時針旋轉(zhuǎn)閥桿,使閘閥密封面和閥體密封面密合而達到密封。但是,金屬密封的楔式閘閥由楔入作用所產(chǎn)生的進口端密封比壓受到介質(zhì)的作用力往往不足以達到進口端密封.所以說金屬密封楔式閘閥屬單面強制密封。楔式閘閥所適用的場合在各種類型的閥門中,閘閥是應用廣泛的一種。它一般只適用于全開或全閉,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。楔式閘閥一般用在對閥門的外形尺寸沒有嚴格要求,而且使用條件又比較苛刻的場合。如高溫高壓的工作介質(zhì),要求關(guān)閉件要保證長期密封的情況下等。閘閥的定義是指啟閉件(閘板)由閥桿帶動，沿閥座(密封面)作直線升降運動的閥門。

　　閘閥屬于切斷閥類，主要用于控制管路的通斷，但在實際使用中，也常用于不的調(diào)節(jié)流量。

　　閘閥的優(yōu)點是流阻損失小;結(jié)構(gòu)長度短;對管道中介質(zhì)流向沒有限制。

　　閘閥的缺點是啟閉行程大，因而啟閉時間長;在啟閉過程中密封面之間有相對的摩擦易引起擦傷。高度尺寸大，雙密封副，加工困難。

　　按閘板的形式不同分類，可分為楔式閘板和平行式閘閥。楔式閘閥閥座密封面不垂直于管道中心線，而是有一些傾角。因而閘板呈楔形，并靠此楔角在閥桿軸向力的作用下密封面間獲得比壓;平行式閘閥閘板的兩密封面平行，閥座密封面垂直于管道中心線。

　　按閥桿的工作特點分類，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥。明桿閘閥閥桿螺紋在閥蓋上部，通過閥桿螺母旋轉(zhuǎn)，使閥桿作升降運動來實現(xiàn)閥門的啟閉;暗桿閘閥閥桿螺母固定在閘板上，通過閥桿的旋轉(zhuǎn)使螺母帶動閘板作升降運動來完成啟閉。

　　閘閥通常由閥體、閥蓋、閥桿、支架、閘板、閥桿螺母、密封填料及驅(qū)動裝置等部分組成。閥體與管道多為法蘭連接，其中腔截面為圓形和橢圓形，上有導軌為閘板升降導向。閥蓋與閥體連接大多為法蘭連接、螺紋連接、卡箍連接和內(nèi)壓自緊密封的連接。閥蓋上部有填料函，支架也設在閥蓋上，或與閥蓋鑄成一體。

　　明桿閘閥的螺紋在閥桿的上部，傳動螺紋采用方形或梯形螺紋，暗桿閘閥的螺紋在閥桿的下部。閘板屬雙重密封，即有兩對密封副，閘板的密封面寬度應大于閥座密封面的寬度，且通常硬度也應小于閥座密封面。

　　按照閘閥的兩對密封副的工作狀況不同，所起的密封作用不同，以及形成密封比壓的作用力的來源不同，閘閥具有自動密封、單面強制密封、雙面強制密封三種不同性質(zhì)的密封。

MZ941H特點：

1、流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕?。ㄩl板開啟度高）
2、開啟較有力，密封性能好，介質(zhì)流向不受限制，不攏流，不降壓力。
3、形體簡單，制造工藝性好，使用范圍廣。
4、閉閥所需力矩較小。

礦用防爆電動閘閥原理：

電動閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)和閥門連接起來，經(jīng)過安裝調(diào)試后成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥門，實現(xiàn)閥門的開關(guān)、調(diào)節(jié)動作。從而達到對管道介質(zhì)的開關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。

礦用防爆電動閘閥的用途：

用于液體、氣體和風系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié)，是AI控制。在大型閥門和風系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關(guān)控制。 電動閥可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控制，比較常見于大管道和風閥等。

MZ941H礦用防爆電動閘閥常見故障現(xiàn)象及處理方法：

在了解了上述電動裝置的傳動原理及電氣控制原理后，一般的機械或電氣故障即可得到判斷處理。依據(jù)這幾年來的維修經(jīng)驗，為了能夠迅速查找并排除電動裝置在運行過程中發(fā)生的各類故障，建議當故障出現(xiàn)后，立即查看DCS程序模塊各類指令及信號反饋情況，根據(jù)查出的結(jié)果，一般均可大致判斷故障點位置，然后再至現(xiàn)場查找故障原因并進行排除，這樣可大大節(jié)省故障排除時間。如果不分輕重，全面檢查電氣及機械情況，則即費時又費力。如果所發(fā)生的故障屬綜合性故障，則不僅要對故障點進行處理，還要復歸由此故障引發(fā)的其他保護動作（如復歸熱繼、查看限位及力矩動作情況等）。故障處理完畢后，一般均要進行上電試車三遍以上，以確保故障排除*，裝置動作可靠。