產(chǎn)品的性能參數(shù)、技術(shù)特點的詳細(xì)描述
圓頂閥 一、產(chǎn)品概述：與同類產(chǎn)品比較，具有重量輕、流阻小及密封性能可靠、使用壽命長并可作遠(yuǎn)距離自動控制等優(yōu)點。本閥門是采用氣包密封圈充氣后與球體表面緊密接觸的形式以保證密封。閥門開關(guān)轉(zhuǎn)動時，氣包先放氣，密封裝置與球面脫離接觸，使球體在轉(zhuǎn)動過程中不與密封圈摩擦。密封圈裝置采用特殊的結(jié)構(gòu)形式，為了保護(hù)氣包在使用中不被介質(zhì)沖刷，從而實現(xiàn)全過程密封圈處于零磨損狀態(tài)，進(jìn)一步提高了閥門的使用壽命。本閥的另一優(yōu)點：在使用一定時間后，密封圈性能減退時，可重新更換密封圈后繼續(xù)使用，閥門性能不受影響，因此也降低了客戶的使用成本。本閥門在冶金系統(tǒng)高爐煤粉噴吹、卸灰裝置的管道上使用時，應(yīng)作垂直位置安裝，以保證爐灰能順暢流卸。使用時必須全開或全關(guān)，禁止作節(jié)流使用。二、構(gòu)造形式及技術(shù)指標(biāo)：
1、結(jié)構(gòu)形式主要特點：（1）、采用固定球（軸支式）結(jié)構(gòu)。為了減少圓頂閥的操作扭矩和增強(qiáng)密封的可靠程度，避免球體受壓后產(chǎn)生位移，所以本圓頂閥采用固定球的結(jié)構(gòu)形式。這種結(jié)構(gòu)形式zui大限度保證閥門啟閉靈活，不受介質(zhì)壓力大小的影響。（2）、密封形式：采用氣囊充氣澎脹密封形式，密封圈裝置在閥門轉(zhuǎn)動時，都先放氣收縮，與球體沒有摩擦，也不被介質(zhì)沖刷。即在使用全過程，密封圈處于零磨損狀態(tài)，從而提高了閥門的使用壽命。（3）、驅(qū)動形式：單缸雙作用中擺氣缸，避免了推動運動中的死角，保證了閥門快速啟閉和準(zhǔn)確到位，在氣源壓力滿足0.4Mpa~0.6Mpa的前提下，閥門可在5~8秒內(nèi)啟閉，達(dá)到開關(guān)靈活、迅速。2 2、主要性能參數(shù)：內(nèi)容參數(shù)及性能
內(nèi)容參數(shù)及性能公稱直徑100mm-400mm 氣包密封壓力0.7MPa 公稱壓力1.6Mpa 氣源驅(qū)動壓力
0.4~0.6Mpa密封試驗壓力0.25MPa 驅(qū)動介質(zhì)氮氣、壓縮空氣強(qiáng)度試驗壓力0.38Mpa 適用溫度
≤200℃工作壓力0.25MPa適用介質(zhì)煤粉、煤氣灰、粉塵
三、工作原理 本閥門由球閥本體、氣動裝置、電動控制及氣動控制原理相結(jié)合，啟閉動作是由氣
動裝置驅(qū)使球體正反回轉(zhuǎn)90°來實現(xiàn)的。
閥門關(guān)閉時，先由氣缸控制半球轉(zhuǎn)動至閥門通徑全關(guān)的關(guān)閉位置，然后氣包密封圈充氣（氣壓≥
1.3倍管道的實際使用壓力），使密封圈與球緊密接觸而保證密封。
閥門開啟時，氣包密封圈先放氣，使密封圈與半球*脫離接觸，然后再由氣缸控
制半球轉(zhuǎn)動至閥門通徑全開的開啟位置。由于半球在開啟和關(guān)閉的全過程，密封圈都不
充氣，球面與密封圈處于脫離接觸狀態(tài)，半球與密封圈沒有摩擦，因此zui大限度的提高
了閥門的使用壽命。
四、產(chǎn)品特點：
1、本閥門具有重量輕、流阻小及密封性能可靠、使用壽命長等優(yōu)點。
2、該閥門轉(zhuǎn)動靈活、動作快，開關(guān)只需5~8秒，閥門傳動采用氣動，是管道自動
化系統(tǒng)中的理想配件；3、由于半球在開啟和關(guān)閉的全過程，密封圈都不充氣，球面與密封圈處于脫離接
觸狀態(tài)，半球與密封圈沒有摩擦，因此zui大限度的提高了閥門的使用壽命；
4、上、下閥桿軸套都采用自潤滑結(jié)構(gòu)，摩擦系數(shù)小，啟閉靈活；
5、配置閥門開關(guān)信號裝置，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離自動控制，滿足微機(jī)自動操作的需要。接
近開關(guān)和接線端子采用集成及快速接頭方式，在現(xiàn)場連接中更簡便。
五、采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):GB/T12237-89 法蘭連接尺寸: GB/T9113-2000、GB/T9119-2000
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-89 壓力試驗: GB/T13927、JB/T9092 3 產(chǎn)品技術(shù)圖紙資料
