硬脂酸鈣外觀為精細白色，蓬松粉末，手感滑膩，溶于熱水、甲苯、乙醇和其他有機溶劑。無毒，加熱至400攝氏度時緩緩分解為硬脂酸和相應的鈣鹽。
閃蒸烘干設備產品詳情
硬脂酸鈣干燥機、干燥設備工作原理 熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
硬脂酸鈣干燥機、干燥設備性能特點
旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
1，設備緊湊，體積小，生產效率高，連續(xù)生產，實現(xiàn)了小設備，大生產。
2，干燥強度大，能耗低，熱效率高。
3，物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。
4，負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
成，消除環(huán)境污染，整機性能達到*技術水平。
結構示意圖：
閃蒸烘干設備概述:
以往,在對高粘度的膏狀物料,沉積物或濾餅進行干燥并加工成粉體時,一般氣流干燥或流化床干燥已無法干燥此類物料,常用強化氣流干燥,轉筒干燥,廂式干燥或帶式干燥。
這些干燥過程有時需經過多次處理,并需配備粉碎,篩分等設備,投資與占地面積較大,操作費用也高;如采用噴霧干燥裝置來干燥膏狀物料,還須事先將物料稀釋成漿狀,將增大干燥過程中水分的蒸發(fā)量,從而增加熱能消耗。
2、旋轉閃蒸干燥器是流化床干燥和氣流干燥的組合,且在一個干燥裝置內實現(xiàn)。
閃蒸烘干設備的優(yōu)點:
能處理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏狀物料。濕物料可一次成為粒度均勻,水分合格的產品,而無需進一步粉碎。
設備緊湊,節(jié)省廠房空間。
連續(xù)操作,物料在干燥器內停留時間長短可調(15～500s),因此有利于熱敏物料的干燥。
干燥強度高。根據經驗及小型實驗證實,用旋轉閃蒸干燥器干燥淀粉時的容積給熱系數(shù)為16374kcal/m3h℃,(進口熱風溫度140℃,排風溫度65℃)。直管氣流干燥淀粉時的容積給熱系數(shù)為6000kcal/m3h?℃(進口熱風240℃,排風溫度55℃);流化床干燥容積給熱系數(shù)為478～1672kcal/m3?h℃;噴霧干燥容積給熱系數(shù)為24～96kal/m3?h℃?？梢娦D閃蒸干燥的體積傳熱系數(shù)大于以上這些干燥器。
硬脂酸鈣干燥設備進行了一系列的改造：采用小錐體帶平底，分散裝置下部的旋轉葉片外延至集風室 *硬脂酸鈣干燥機，這種形式的干燥機可采用負壓操作，用來處理粘性不太大、較易分散或含水量不太高的物料。對分散裝置稍加改變也可適于粘性較大物料的干燥。這兩種形式的硬脂酸鈣干燥機環(huán)隙處的空塔風速在30m/s以上。還有一種是無錐體的平底閃蒸干燥機，在旋閃套上開有布風孔槽或在集風室配裝布風機構?；虿捎闷降谉o集風室，采用氣力直接加料的形式，此種形式適用于粉料或易分散的物料的干燥。集風室內部一般呈蝸殼結構，使進入旋閃破碎段的熱風分布均勻。也有圓柱形另加導風板形式布風的。所采取的措施都是避免出現(xiàn)均風死角。分散裝置的結構形式也有多種。目前應用較多的都是旋轉葉片的形式。只是旋轉葉片的結構形式、數(shù)量多少有些變化。處理較粘物料時進料口的高度降低，旋轉葉片的高度提高使其具有刮料的功能。硬脂酸鈣干燥機，從而避免物料粘壁。也有采用粉碎機結構形式或磨盤結構形式等多種。其目的都是將物料分散。對粘性很大或吸附性很強的物料，為解決硬脂酸鈣干燥問題，可將旋閃破碎段接觸物料部分采用有機化處理。
技術參數(shù)
型號 | 主機內徑(mm) | 風量(m?/h) | 蒸發(fā)水量(Kg/h) | zui大裝機容量 kw | zui大高度(m) | 占地面積(m?) |
XSG-2 | 200 | 350-500 | 12-17 | 10 | 4.0 | 15 |
XSG-4 | 400 | 1150-2000 | 40-70 | 20 | 4.8 | 20 |
XSG-6 | 600 | 2450-4500 | 80-150 | 40 | 5.8 | 28 |
XSG-8 | 800 | 4450-7550 | 150-250 | 65 | 6.4 | 35 |
XSG-10 | 1000 | 7000-12500 | 230-420 | 90 | 7.1 | 40 |
XSG-12 | 1200 | 10000-18000 | 300-600 | 135 | 7.8 | 52 |
XSG-16 | 1600 | 18000-30500 | 600-1000 | 270 | 8.5 | 80 |
注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水份。
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計。
3.以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點
物料名稱 | 進風溫度℃ | 初含濕量％ | 終含濕量％ | 實際干燥能力 kg/h |
硬脂酸鋅 | 150 | 80 | 0.5 | 140-160 |
* | 180 | 55 | 1.5 | 250-280 |
碳酸鋅 | 150 | 80 | 1.0 | 130-170 |
殺蟲單 | 120 | 30 | 1.0 | 80-110 |
TMTD | 140 | 65 | 0.5 | 80-120 |
DSD 酸 | 150 | 60 | 0.5 | 80-120 |
氧化鐵紅 | 200 | 60 | 0.5 | 300-350 |
二氧化銻 | 180 | 45 | 1.0 | 280-320 |
氧化亞銅 | 200 | 30 | 3.0 | 290-310 |
白炭黑 | 280 | 85 | 5.0 | 250-300 |
促進劑 | 150 | 60 | 0.5 | 80-110 |
油溶墨 | 150 | 45 | 2.0 | 350-380 |
代森錳鋅 | 120 | 30 | 1.0 | 120-150 |
酞青蘭 | 150 | 55 | 1.0 | 160-180 |
檸檬酸鈣 | 140 | 40 | 1.0 | 300-350 |
超細碳酸鈣 | 160 | 70 | 1.5 | 430-470 |
泥漿處理 | 200 | 75 | 5.0 | 290-310 |
二氯異氰尿酸鈉 | 180 | 25 | 0.2-2 | 80-120 |
三氯異氰尿酸鈉 | 150 | 30 | 1.0 | 90-150 |
采購須知 ：
1、貨源說明
我公司按照客戶的實際需要，進行量身定做干燥設備。根據客戶對材質、加熱方式、控制方式、烘干工藝的具體要求，我公司進行來單加工。我公司保證，所有設備制作指標，均按照客戶的URS要求及合同附件來制作。每個客戶的生產性文件（圖紙、零配件供應）均歸檔，在日后的售后服務中，做到可追溯性。
2、關于型號大小
關于設備的大小型號，根據客戶對產量的實際要求，我公司與客戶雙方進行型號方面的選型。
3、關于材質
閃蒸干燥機的材質一般分為以下幾種：1、不銹鋼材質 2、碳鋼材質 3、不銹鋼與碳鋼組合材質（與物料接觸處為不銹鋼，其余為碳鋼）。
4、關于客服
我公司售后服務部 當接到客戶的反饋意見以后，*時間通知售后服務人員，根據客戶描述的情況，及時進行判斷，在短的時間內給客戶一個答復。
5、關于售后
我公司常年優(yōu)質供應設備的零配件，在質保期內，我公司無償進行零配件的供應。
6、關于發(fā)貨
客戶提供收貨地址，我公司安排發(fā)貨。隨貨文件包括：1、產品合格證 2、材質資質證 3、設備維護保養(yǎng)手冊 4、設備使用說明
