燒結(jié)機(jī)在生產(chǎn)過程當(dāng)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效措施。

     兩臺(tái)鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)布袋除塵器不足之處的改進(jìn)方法方案。燒結(jié)機(jī)除塵器是解決燒結(jié)機(jī)尾含塵煙氣的理想除塵設(shè)備，環(huán)保針對(duì)燒結(jié)工廠的燒結(jié)機(jī)尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度高的特點(diǎn)，在為燒結(jié)機(jī)選擇除塵器系統(tǒng)時(shí)，根據(jù)燒結(jié)機(jī)的不同情況進(jìn)行分析，以使布袋除塵器達(dá)到更好的除塵效果。

    兩臺(tái)鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)布袋除塵器不足之處的改進(jìn)方法方案。新燒結(jié)的除塵器固然采用了很多*技術(shù)，在運(yùn)行后的觀察來看，還有不足之處。

（1）在儲(chǔ)存料場(chǎng)經(jīng)過星形卸灰閥運(yùn)至刮板機(jī)后，該刮板機(jī)由于設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，約為50米，內(nèi)部為400毫米寬坦克鏈?zhǔn)嚼湥?fù)荷較大的拉鏈易順懷，給檢修工作帶來諸多不便。

計(jì)劃改進(jìn)方案：過長(zhǎng)的拉鏈負(fù)載較重，安裝精度較高，需要重新設(shè)計(jì)氣墊式密封良好的膠帶機(jī)為易，現(xiàn)在方案已經(jīng)上報(bào)。

（2）過濾下來的粉塵下來后經(jīng)過氣體輸送裝置進(jìn)行壓力吹送到礦倉，該設(shè)備泄露嚴(yán)重，對(duì)環(huán)境影響較大，輸送管路容易損壞。

計(jì)劃改進(jìn)方案：設(shè)計(jì)新的礦倉排放斜斗，排放到就近皮帶中去，現(xiàn)在在設(shè)計(jì)中。

燒結(jié)機(jī)布袋除塵器性能特點(diǎn)

1、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運(yùn)行。

2、完善的控制系統(tǒng)，保證除塵系統(tǒng)的*運(yùn)行。

3、緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道以及均風(fēng)裝置，氣流阻力小。

4、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。

5、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。

6、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。

7、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)系數(shù)小，能耗低，鋼耗量少，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。

備。

燒結(jié)機(jī)除塵器維護(hù)與保養(yǎng)：

1、一線員式應(yīng)熟悉布袋除塵器的性能、原理、使用狀況，并掌握維修和調(diào)整方法。

2、氣源三聯(lián)件、儲(chǔ)氣罐中的分離器應(yīng)每天排污一次，且油水分離器應(yīng)每隔4~8月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

3、輸灰裝置、減速機(jī)等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

4、脈沖閥膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。如有故障，應(yīng)及時(shí)地排查，內(nèi)部有水分、雜質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行清洗

5、定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、濃度、溫度等，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)查找原因并處理定時(shí)脈沖控制儀，定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

6、使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

7、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，開啟排灰裝置，如系統(tǒng)中還有其它機(jī)械設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。

8、停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一會(huì)兒，得以排除設(shè)備內(nèi)的水分和灰塵，注意的是，在布袋除塵器停止工作時(shí)，一定反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰裝置(用手動(dòng)清灰得知是否有積灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

9、停機(jī)時(shí)，不必可切斷空壓機(jī)氣源，特別是在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以達(dá)到提升閥處開啟狀態(tài)。

10、布袋除塵器在工作時(shí)，排灰裝置不可停止工作，要不然，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。

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