鋼廠用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)
型號(hào)：OSR65
口徑：DN65
流量：0.94-3.66m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：0.75-5.5kw；
轉(zhuǎn)速：1100-2130r/min；

鋼廠用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理：
    三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例。三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動(dòng)也小。
    在鋼廠三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的2根互相平行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙。由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤(rùn)滑，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。
鋼廠用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)可能有以下幾種原因：
1.異物卡死
大顆粒進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)腔體里，堵塞每個(gè)部件的間隙，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。這需要清潔腔內(nèi)的異物并檢查葉輪之間的間隙。同時(shí)檢查異物落入的原因，以避免再次發(fā)生故障。
2.葉輪損壞
羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪損壞風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致卡死不轉(zhuǎn)動(dòng)。這種故障應(yīng)很容易理解。葉輪和葉輪咬合在一起，導(dǎo)致葉輪轉(zhuǎn)不動(dòng)。這種故障需要對(duì)機(jī)殼進(jìn)行拆卸和檢查。
3.齒輪損壞
正常的齒輪閉咬合面積大約為2/3，而大于該咬合區(qū)域，齒輪之間的咬合力過(guò)大，使得齒輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)，引得風(fēng)機(jī)發(fā)生轉(zhuǎn)不動(dòng)的情況。
4.軸承損壞
鋼廠三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)有4個(gè)軸承。如果軸承損壞，葉輪與葉輪，機(jī)殼和墻板之間的間隙會(huì)發(fā)生變化，葉輪會(huì)發(fā)生摩擦，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)。這是導(dǎo)致葉輪間隙變化的間接原因也是葉輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的常見(jiàn)原因。
5.卡死生銹
羅茨鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)閑置時(shí)間久了，會(huì)在內(nèi)部外部都會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。葉輪與墻板或外殼；或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調(diào)整間隙。
6.零件變形
造成三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)的情況很少見(jiàn)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)制造商很少有部件能夠降低成本，而且部件的強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。相同的羅茨鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的低價(jià)格很可能鑄件的厚度很薄而且軸頸太細(xì)。如果部件的強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)，則可能發(fā)生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)卡住。如果產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間放置，會(huì)導(dǎo)致部件發(fā)生一定的變形。
7.電機(jī)損壞
如果電機(jī)出現(xiàn)故障，長(zhǎng)時(shí)間閑置的鋼廠三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)自然會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)不動(dòng)這種情況。這個(gè)故障很容易判斷，電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)機(jī)不會(huì)自然轉(zhuǎn)動(dòng)。如果電機(jī)有故障，應(yīng)該對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查并排出故障。
不外乎以上7種情況，可逐一排除。