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生物農藥固體液體混合過程

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典型的處理方法如下：

預混系統(tǒng)必須能夠滿足以下的工藝要求：
是否可以混合分散大量的高固含量的粉末
是否能在一定程度上減小微粒粒徑
每個藥有其自己的一套工藝條件 - 系統(tǒng)是否能滿足多種產品工藝要求
用于預混合階段的高剪切分散機需要具有很高的能量
砂磨機/球磨機是一個緩慢的、高耗能的過程
攪拌器是不是能夠很容易地打破結塊，是否能解決漂浮在液體表面的粉末。
某些成分，例如增稠劑，只有一個非常小的比例藥，但必須要混合分散均勻。
不當的預混將導致在球磨機內多次循環(huán)，進一步增加分散過程的難度。
活性成分可能是藥的粉體，因此必須考慮混合時候的安全問題，比如粉塵飛揚等。
要想克服上述的問題，可以采用ZKE工業(yè)分散混合設備進行預混分散。ZKE高剪切分散混合設備由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。

研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出z終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

KZSD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。