三回程烘干機介紹
三回程烘干機常用型號包括：AQS-5、AQS-10、AQS-20、AQS-30和AQS-50，三回程烘干機是烘干河沙、沙子等不易粘結(jié)物料的較佳選擇設(shè)備，只要用手捏松開后可以自然散開的物料，都可以用三回程烘干機進行烘干。所謂三回程烘干機就是具有三層隔熱效果并實現(xiàn)循環(huán)自保溫結(jié)構(gòu)體的高效烘干機設(shè)備，是由三個筒體按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系合理鑲嵌，有效地防止了熱量的散發(fā)，其熱值利用率約達90%以上，是目前熱能利用率較高的一種工業(yè)烘干機。*主要優(yōu)點在于比傳統(tǒng)單筒式烘干機保熱效果更好，本烘干機由內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫循環(huán)結(jié)構(gòu)體，工作效率更高，更節(jié)能，環(huán)保、穩(wěn)定。
三回程烘干機，即高效組合式烘干機。采用歐洲節(jié)能技術(shù)——鑲鉗式結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫結(jié)構(gòu)體。同時滾筒外可包保溫材料及不銹鋼板，進一步減少散熱損失。提高熱效率。特殊的熱工設(shè)計理念，消除風洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度，節(jié)能效果佳。符合創(chuàng)建環(huán)境友好型， 資源節(jié)約型社會的政策，是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。該設(shè)備用于烘干黃沙、河沙、機制砂、石英砂、礦渣、粉煤灰、礦精粉等原材料，廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造等行業(yè)，可適用煤、油、氣、醇基、生物質(zhì)等多種燃料。
三回程烘干機技術(shù)參數(shù)
| 設(shè)備型號 | 尺寸M | 生產(chǎn)率T/H | 初始水分 | 終水分 | 參考功率（KW） |
| AQS-3 | 1.7×1.8 | 2.4-3.8 | ≤15% | ≤0.8% | 4.0 |
| AQS-5 | 2.1×2.2 | 4.4-7.0 | ≤15% | ≤0.8% | 3×2 |
| AQS-8 | 2.2×2.4 | 5.3-8.4 | ≤15% | ≤0.8% | 3×2 |
| AQS-10 | 2.5×2.7 | 7.7-12.2 | ≤15% | ≤0.8% | 5.5×2 |
| AQS-15 | 2.5×4.0 | 11.4-18 | ≤15% | ≤0.8% | 5.5×2 |
| AQS-20 | 2.8×4.0 | 14.2-22.8 | ≤15% | ≤0.8% | 5.5×4 |
| AQS-25 | 2.8×6.0 | 21.3-34 | ≤15% | ≤0.8% | 5.5×4 |
| AQS-30 | 3.0×6.0 | 24.5-39 | ≤15% | ≤0.8% | 7.5×4 |
| AQS-35 | 3.0×7.0 | 28.5-45.7 | ≤15% | ≤0.8% | 7.5×4 |
| AQS-40 | 3.2×7.0 | 32.5-52 | ≤15% | ≤0.8% | 11×4 |
| AQS-50 | 3.2×8.0 | 37-59 | ≤15% | ≤0.8% | 11×4 |
| AQS-60 | 3.6×8.0 | 47-75 | ≤15% | ≤0.8% | 15×4 |
| AQS-80 | 3.6×10 | 59-94 | ≤15% | ≤0.8% | 18.5×4 |
| AQS-100 | 3.6×14 | 80-128 | ≤15% | ≤0.8% | 22×4 |
說明：我公司產(chǎn)品不斷改進中，以上技術(shù)參數(shù)僅供參考，了解技術(shù)參，AQS品牌三回程烘干機是國內(nèi)性價比較高的工業(yè)干燥設(shè)備，目前我公司是一家具有成熟經(jīng)驗生產(chǎn)大型三回程烘干機設(shè)備的廠家，我們推出的AQS品牌三回程烘干機，突出特點節(jié)能、環(huán)保、高效、穩(wěn)定！
注明：烘干機的產(chǎn)量、耗煤/氣/油量跟所烘干物料的粒度、初水分、終水分、熱源、比重、流動性等產(chǎn)品特征因素關(guān)系很大，其配備功率跟產(chǎn)量因素有關(guān)，所以不同的客戶建議給予不同的設(shè)備配置，以上三回程烘干機技術(shù)參數(shù)表烘干物料標準為：4目-100目粒度沙子，初水分15%，終水分0.8%以下，熱源為標煤煤粉燃燒，具體工藝和設(shè)備配置請咨詢我們的工藝工程師： （、QQ、號）史先生
三回程烘干機工作原理
烘干物料（沙子）先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機給料到皮帶輸送機上，然后沙子被皮帶輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風爐的流沙管，沙子再通過流沙管進入到三回程主機筒體。首先沙子先到達三回程的內(nèi)筒，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進，到達三回程另一端，此為一回程。在內(nèi)筒進料端口小，出料端口大，利于物料向前推進。
物料到達另一端后被擋板檔回到中筒，在出料口端，中筒比內(nèi)筒稍長與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，沙子在中筒被旋回到入料口一端，此為二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口進料端流向的。
因在進料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，沙子進入到三回程外筒并被向前推進，此為第三回程；
在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有效地使沙子分散和出料，在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾，經(jīng)過三個回程的炒翻烘干，沙子就可以達到用戶需求的含水量，*后通過皮帶輸送機將烘干后的沙子輸送到成品料倉。
三回程烘干機特點
1、設(shè)備投資約是國外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨約3-4倍。
2、物料初水分5-25%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。
3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率約40%，其熱利用率約達90%以上。
4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-100mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5、比單筒烘干機減少占地面積約50%，土建投資降低約60%，安裝和操作更方便。
6、無漏風現(xiàn)象，*解決了密封難點。
7、出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。
8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，*的除塵設(shè)備使用時間長2倍以上。
9、耗煤是單筒烘干機1/3左右，節(jié)電約40%，噸標煤耗＜9公斤。
烘干機的安裝與調(diào)試
1、烘干機的安裝應(yīng)嚴格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機安裝前，應(yīng)對其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。
2、由于烘干機是長體大型設(shè)備，因此安裝時應(yīng)按此順序和方法進行：
（一）劃基礎(chǔ)線：在基礎(chǔ)標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設(shè)要達到使用方便，準確并考慮 機座安裝后不被遮蓋。
（二）安裝底座與拖輪：鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。
（三）安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
（四）安裝大齒輪：安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格。
（五）安裝小齒輪、減速機、電機：根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。
（六）安裝齒輪罩：使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
3、上述工作全部做好后，進行二次灌漿，對灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進行。與灌漿有關(guān)的安裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進行，以確保烘干機的安裝質(zhì)量。
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