光伏設(shè)備用光輻電纜，核極K3級電纜PV1-F電纜太陽能光伏發(fā)電設(shè)備用無鹵電纜，是根據(jù)光伏發(fā)電設(shè)備所處的特殊環(huán)境條件設(shè)計的，主要適用于直流電壓端，發(fā)電設(shè)備的引出鏈接和組件間匯流連接，zui高電壓DC1.8kV的光伏發(fā)電設(shè)備系統(tǒng)。PHOTOVOLTAIC EQUIPMENT HALOGEN-FREE PV1-F CABLE應(yīng)用標準：2 Pfg 1169/08.2007產(chǎn)品規(guī)格：1.5mm2、2.5 mm2、4 mm2、6 mm2、10 mm2、16 mm2產(chǎn)品用途：用于太陽能光伏系統(tǒng)連接，可適用于晝夜溫差大的沙漠和有鹽霧潮濕的沿海以及高原輻射強的地區(qū)。 光輻電纜，核極K3級電纜產(chǎn)品特性：工作溫度–40℃～90℃彎曲半徑≤5D短路溫度電纜短路時（zui長持續(xù)的時間不超過5S）導(dǎo)體zui高溫度不超過250℃耐氣候性符合UV（UVISO 4892-2A）耐臭氧符合IEC60811-2-1阻燃特性單根垂直燃燒（符合IEC60332-1）具有優(yōu)異的耐酸堿性和耐濕熱性太陽能電纜光伏電纜天津光伏電纜，我們所生產(chǎn)光伏電纜是按照歐洲標準2PG 1169/08.2007標準來生產(chǎn)，并非是中國，日本，等其他非專業(yè)標準，是國內(nèi)生產(chǎn)*的歐標光伏電纜，大量采用于太陽能發(fā)電站，太陽能能源組件，光能電子設(shè)備等應(yīng)用。在國內(nèi)來我們的質(zhì)量占據(jù)地位，并且價格具有更優(yōu)惠的優(yōu)勢。1、導(dǎo)體：IEC 60228，5類絞合鍍錫銅絲2、絕緣:交聯(lián)低煙無鹵阻燃聚烯烴雙層絕緣3、護套:交聯(lián)低煙無鹵阻燃聚烯烴型號：光伏電纜額定電壓：0.6kV溫度范圍：-40℃～+90℃干燥或潮濕20′000小時導(dǎo)體zui大工作溫度: 120℃

　例如，人們通常不會將連接光伏組件和逆變器的布線系統(tǒng)視為關(guān)鍵部件,

　　但是，如果未能采用太陽能應(yīng)用的電纜，將會影響到整個系統(tǒng)的使用壽命。

　　實際上，太陽能系統(tǒng)常常會在惡劣環(huán)境條件下使用，如高溫和紫外線輻射。在歐洲，晴天時將導(dǎo)致太陽能系統(tǒng)的現(xiàn)場溫度高達100°C。目前，我們可采用的各種材料有PVC、橡膠、TPE和高質(zhì)量交叉鏈接材料，但遺憾的是，額定溫度為90°C的橡膠電纜，還有即便是額定溫度為70°C的PVC電纜也常常在戶外使用，顯然，這將大大影響系統(tǒng)的使用壽命。

　　HUBER+SUHNER太陽能電纜的生產(chǎn)已有20多年的歷史。歐洲采用此類電纜的太陽能設(shè)備也已使用了20余年，而且至今仍然處于很好的工作狀態(tài)。

　　環(huán)境應(yīng)力

　　就光伏應(yīng)用而言，戶外使用的材料應(yīng)根據(jù)紫外線、臭氧、劇烈溫度變化和化學(xué)侵蝕情況而定。在該種環(huán)境應(yīng)力下使用低檔材料，將導(dǎo)致電纜護套易碎，甚至?xí)纸怆娎|絕緣層。所有這些情況都會直接增加電纜系統(tǒng)損失，同時發(fā)生電纜短路的風(fēng)險也會增大，從中*看，發(fā)生火災(zāi)或人員傷害的可能性也更高。

　　HUBER+SUHNER RADOX®太陽能電纜是一種電子束交叉鏈接電纜，額定溫度為120°C，在所屬設(shè)備中可抵御惡劣氣候環(huán)境和經(jīng)受機械沖擊。根據(jù)標準IEC216，RADOX®太陽能電纜，在戶外環(huán)境下，其使用壽命是橡膠電纜的8倍，是PVC電纜的32倍。這些電纜和部件不僅具有*的耐風(fēng)雨性、耐紫外線和臭氧侵蝕性，而且能承受更大范圍的的溫度變化（例如：從–40°C至125°C）。

　　為應(yīng)對高溫導(dǎo)致的潛在危險，制造商傾向于使用雙層絕緣橡膠護套電纜（例如：H07 RNF）。但此類電纜的標準版本僅允許用于zui高工作溫度為60°C的環(huán)境下。而在歐洲，屋頂上即可測得出的溫度值卻高達100°C。

　　RADOX®太陽能電纜的額定溫度為120°C（可使用20000小時）。這一額定值相當于在90°C的持續(xù)溫度條件下可使用18年；而當溫度低于90°C時，其使用壽命更長。通常，要求太陽能設(shè)備的使用壽命應(yīng)達到20至30年以上。

　　基于上述種種原因，在太陽能系統(tǒng)中使用太陽能電纜和部件是非常有必要的。

　　抗機械載荷

　　實際上，在安裝和維護期間，電纜可在屋頂結(jié)構(gòu)的銳邊上布線，同時電纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及強力沖擊。如果電纜護套強度不夠，則電纜絕緣層將會受到嚴重損壞，從而影響整個電纜的使用壽命，或者導(dǎo)致短路、火災(zāi)和人員傷害危險等問題的出現(xiàn)。

　　經(jīng)輻射交叉鏈接的材料，具備較高的機械強度。交叉鏈接工藝改變了聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu),可熔性熱塑材料轉(zhuǎn)換為非可熔性彈性體材料,交叉鏈接輻射顯著改善了電纜絕緣材料的熱學(xué)特性、機械特性和化學(xué)特性。

　　作為zui大的太陽能市場，德國已遇到所有與電纜選擇相關(guān)的問題。如今在德國，50%以上的設(shè)備都采用于太陽能應(yīng)用的HUBER+SUHNER RADOX®電纜。現(xiàn)在，正是我們汲取經(jīng)驗的時候。

　　RADOX®：外觀質(zhì)量

　　RADOX電纜：

　　· *的纜芯同心度

　　· 護套厚度均勻

　　· 直徑較小 · 纜芯分布不同心

　　· 電纜直徑較大（比RADOX電纜直徑大40%）

　　· 護套厚度不均（造成電纜表面缺陷）

  1、  電纜型號規(guī)格：2.5mm2     

電纜結(jié)構(gòu)：

3、電纜特性：                              

1、電纜型號規(guī)格：4mm2

2、電纜結(jié)構(gòu)

3、電纜特性：                               :

1、電纜型號規(guī)格：6mm2

2、電纜結(jié)構(gòu)：

Construction:

3、電纜特性：                               :

1、電纜型號規(guī)格：10mm2

2、電纜結(jié)構(gòu)：

3、電纜特性：                              

1、電纜型號規(guī)格：16mm2

2、電纜結(jié)構(gòu)：

3、電纜特性：                               

1.4電性能

直流電阻

成品電纜20℃時導(dǎo)電線芯直流電阻不大于5.09Ω/km。

浸水電壓試驗

成品電纜（20m）在（20±5）℃水中浸入時間1h后經(jīng)5min電壓試驗（交流6.5kV或直流15kV）不擊穿。

*耐直流電壓

樣品長5m，放入（85±2）℃的含3%氯化鈉(NaCl)的蒸餾水中（240±2）h，兩端露出水面750px。線芯與水間加直流0.9kV電壓（導(dǎo)電線芯接正極，水接負極）。取出試樣后進行浸水電壓試驗，試驗電壓為交流1kV，要求不擊穿。

5絕緣電阻

成品電纜20℃時絕緣電阻不小于1014Ω·cm，

成品電纜90℃時絕緣電阻不小于1011Ω·cm。

護套表面電阻

成品電纜護套表面電阻應(yīng)不小于109Ω。

其他性能

高溫壓力試驗

溫度（140±3）℃，時間240min， k=0.6，壓痕深度不超過絕緣與護套總厚度的50%。并進行AC6.5kV、5min電壓試驗，要求不擊穿。

濕熱試驗

樣品在溫度90℃、相對濕度85%的環(huán)境下放置1000h，冷卻至室溫后與試驗前相比，抗拉強度變化率≤-30%，斷裂伸長率的變化率≤-30%。

耐酸堿溶液試驗）

兩組樣品分別浸于濃度為45g/L的草酸溶液和濃度為40g/L的氫氧化鈉溶液中，溫度為23℃，時間168h，與浸溶液前相比，抗拉強度變化率≤±30%，斷裂伸長率≥*。

相容性試驗

電纜整體經(jīng)7×24h，（135±2）℃老化后，絕緣老化前后抗拉強度變化率≤±30%，斷裂伸長率變化率≤±30%；護套老化前后抗拉強度變化率≤-30%，斷裂伸長率變化率≤±30%。

低溫沖擊試驗

冷卻溫度-40℃，時間16h，落錘質(zhì)量1000g，撞擊塊質(zhì)量200g，下落高度100mm，表面不應(yīng)有目力可見裂紋。

低溫彎曲試驗

  冷卻溫度（-40±2）℃，時間16h，試棒直徑為電纜外徑的4～5倍，繞3～4圈，試驗后護套表面不應(yīng)有目力可見裂紋。

耐臭氧試驗

  試樣長度500px，干燥器皿內(nèi)放置16h。彎曲試驗所用試棒直徑為電纜外徑的（2±0.1）倍，試驗箱：溫度（40±2）℃，相對濕度（55±5）%，臭氧濃度（200±50）×10-6%，空氣流量：0.2～0.5倍試驗箱容積/min。樣品放置試驗箱72h，試驗后護套表面不應(yīng)有目力可見裂紋。

耐氣候性/紫外線試驗

   每個周期：灑水18min，氙燈干燥102min，溫度（65±3）℃，相對濕度65%，波長300～400nm條件下的zui小功率：（60±2）W/m2。持續(xù)720h后進行室溫下彎曲試驗。試棒直徑為電纜外徑的4～5倍，試驗后護套表面不應(yīng)有目力可見裂紋。

動態(tài)穿透試驗

室溫條件下，切割速度1N/s，切割試驗數(shù)：4次，每次繼續(xù)試驗樣品須向前挪動25mm，并順時針旋轉(zhuǎn)90°后進行。記錄彈簧鋼針與銅線接觸瞬間的穿透力F，所得均值≥150·Dn1/2 N(4mm2截面Dn=2.5mm)

耐凹痕

取3段樣品，每段樣品上相隔25mm，并旋轉(zhuǎn)90°處共制作4個凹痕，凹痕深度0.05mm且與銅導(dǎo)線相互垂直。3段樣品分別置于-15℃、室溫、+85℃試驗箱內(nèi)3h，然后在各自相應(yīng)的試驗箱內(nèi)卷繞于芯軸上，芯軸直徑為（3±0.3）倍電纜zui小外徑。每個樣品至少一個刻痕位于外側(cè)。進行AC0.3kV浸水電壓試驗不擊穿。

護套熱收縮試驗

 樣品切取長度L1=300mm，在120℃烘箱內(nèi)放置1h后取出至室溫冷卻，重復(fù)5次這樣的冷熱循環(huán)，zui后冷卻至室溫，要求樣品熱收縮率≤2%。

垂直燃燒試驗

成品電纜在（60±2）℃放置4h后，進行GB/T 18380.12-2008規(guī)定的垂直燃燒試驗。

絕緣、護套材料機械性能

老化前絕緣抗拉強度≥6.5N/mm2，斷裂伸長率≥125%，護套抗拉強度≥8.0N/mm2，斷裂伸長率≥125%。

（150±2）℃、7×24h老化后，絕緣及護套老化前后抗拉強度變化率≤-30%，絕緣及護套老化前后斷裂伸長率變化率≤-30%。

熱延伸試驗

   20N/cm2負重下，樣品經(jīng)（200±3）℃、15min的熱延伸試驗后，絕緣及護套伸長率的中間值應(yīng)不大于*，試件從烘箱內(nèi)取出冷卻后標記線間距離的增加量的中間值對試件放入烘箱前該距離的百分比應(yīng)不大于25%。

熱壽命

   根據(jù)阿列紐斯曲線進行，溫度指數(shù)為120℃。時間5000h。絕緣及護套斷裂伸長率保留率：≥50%。之后進行室溫下彎曲試驗。試棒直徑為電纜外徑的2倍，試驗后護套表面不應(yīng)有目力可見裂紋，壽命25年。