于：同號
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諸城市希源機(jī)械產(chǎn)品系列：
1、油炸設(shè)備系列：油炸單機(jī)、半自動油炸機(jī)、油炸流水線（自動油炸機(jī)）、懸掛式油炸機(jī)及濾油機(jī)、脫油脫水機(jī)、拌料機(jī)等配套設(shè)備，加熱方式主要有電加熱、煤加熱、燃?xì)饧訜帷?dǎo)熱油加熱、煤油加熱等。包括*的油水混合技術(shù)和全油技術(shù)。
2、殺菌、清洗漂燙、風(fēng)干設(shè)備系列：殺青機(jī)、巴氏殺菌線、清洗機(jī)、蒸煮漂燙機(jī)、風(fēng)干機(jī)、烘干機(jī)、洗袋機(jī)等
3、輔助設(shè)備及配套設(shè)備系列：劈半機(jī)、壓榨脫水機(jī)、提升機(jī)、振動篩、輸送帶及薯片薯?xiàng)l成套設(shè)備、魚仔清洗成套設(shè)備、洗箱機(jī)等。
榴蓮酥油炸流水線：
1、油炸時(shí)間可控，可根據(jù)產(chǎn)品需求自由調(diào)整炸制時(shí)間，整機(jī)微電腦分多段控溫，能詳細(xì)精準(zhǔn)的控制油溫，使食品炸制保持在*的溫度，提升產(chǎn)品質(zhì)量。油炸機(jī)|油炸流水線控溫效果好，投料后，整體油溫波動范圍控制在2度之內(nèi)，減少重新升溫的能源損耗，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間，提高效率。
2、投料口采用隔熱材料包裹，防止投料口升溫造成的人員損傷，保證投料時(shí)工人的安全，達(dá)到車間生產(chǎn)的安全標(biāo)準(zhǔn)。
3、榴蓮酥油炸流水線采用PLC控制固態(tài)繼電器，全自動油炸流水線實(shí)現(xiàn)油炸過程的自動化，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本，有自動、手動、螺旋上升等起吊系統(tǒng)、*的產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
4、電動提升系統(tǒng)，取代電動葫蘆，提升過程中運(yùn)行平穩(wěn)，方便工人對機(jī)體內(nèi)進(jìn)行清理和維護(hù)，自動排油煙系統(tǒng)，保證車間內(nèi)有一個(gè)良好的工作環(huán)境。恒溫連續(xù)生產(chǎn)，保證食品的炸制均勻。
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采用優(yōu)質(zhì)304全不銹鋼加工制造，長度、寬度、產(chǎn)量可根據(jù)用戶需要制作，因油炸食品不同可分為單網(wǎng)帶和雙網(wǎng)帶兩種，網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)為變頻調(diào)速或無極調(diào)速，油炸溫度自控（溫度為數(shù)字顯示），用戶可根據(jù)炸制的產(chǎn)品的不同設(shè)定油溫。，炸制時(shí)間可調(diào)根據(jù)產(chǎn)品炸制要求設(shè)置時(shí)間；*的產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)、自動補(bǔ)油系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
