1、全自動(dòng)綜合水處理器 防腐過濾型角式除污器結(jié)構(gòu)緊湊。

　　2、在線過濾、反沖洗。

　　3、反沖洗時(shí)水系統(tǒng)壓力基本保持不變。

　　4、濾芯使用壽命長。

　　5、過濾面積大、過濾速度快。

　　6、反沖洗用水量小。

　　7、采用PLC微電腦控制，操作方式為自動(dòng)運(yùn)行(亦可手動(dòng)運(yùn)行)。

　　8、該設(shè)備具有壓差和定時(shí)自動(dòng)排污及故障報(bào)警功能。

　　全自動(dòng)綜合水處理器 防腐過濾型角式除污器“全程水處理器”安裝時(shí)必須安裝旁通管道，在設(shè)備前后和旁路上均要安裝閥門(參照安裝示意圖)，以便反沖復(fù)活濾體時(shí)，能使系統(tǒng)保持正常工作。進(jìn)出水口不能裝反，水流方向在設(shè)備上已經(jīng)標(biāo)明。

　　“全程水處理器”可落地安裝，也可架空安裝(定貨時(shí)需注明，根據(jù)具體情況可安裝于水平管道或垂直管道上。設(shè)備頂部要求保有大于300mm的檢修空間。每臺(tái)設(shè)備均要求配置一個(gè)配電箱，根據(jù)設(shè)總功耗的大小，配置配電箱。

　　1、為了便于設(shè)備安裝檢修，主體頂端與zui大外徑需與其他設(shè)備相距400mm以上

　　2、禁止在無水狀態(tài)下長時(shí)間開啟設(shè)備

　　3、設(shè)備應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗濾體的需要

　　4、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03-0.06MPa，就應(yīng)進(jìn)行反沖洗，新系統(tǒng)初次使用時(shí)， 每8個(gè)小時(shí)反沖洗1-2次，正常運(yùn)行后，使水質(zhì)情況而定。

　　5、反洗：打開旁通閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥及電源，打開排污閥，進(jìn)行反向沖洗濾體，時(shí)間為10～20秒左 右(視水質(zhì)而定)。當(dāng)進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值，關(guān)閉排污閥，開啟進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，接通220V電源，使設(shè)備正常工作。

　　工作電源：220V 50HZ

　　過濾精度：10～3000um

　　防垢率：>99%

　　殺菌率:>99%.

　　滅藻率：>98%.

　　腐蝕率：< 0.085毫米/年

　　壓力損失：<0.01Mpa

　　工作環(huán)境要求：-25℃～+55℃

　　應(yīng)用場(chǎng)合：冷卻塔、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng) 冷凍水系統(tǒng) 供熱/采暖系統(tǒng) 洗浴熱水、生活熱水系統(tǒng) 景觀/游泳池循環(huán)水系統(tǒng)。

　　全程水處理器首先采用高頻技術(shù)，利用高頻電場(chǎng)力的作用使水活化，水中的Ca2+、Mg2+離子的運(yùn)動(dòng)速度降低，與水中的CO32 +、SO42+等離子有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，所以受熱壁或管表面無法結(jié)垢，從而達(dá)到防垢的目的。高頻電磁場(chǎng)使水的滲透力與溶解度增大，并對(duì)金屬表面的水垢薄弱環(huán)節(jié)縱向滲透到金屬表面后，開始沿金屬與水垢表面橫向滲透，使水垢呈片狀脫離金屬表面，從而達(dá)到除垢的目的。微電環(huán)境可遏制微生物的生長，破壞其生存環(huán)境，另外設(shè)備工作過程中生成的活性氧自由基，具有損傷生物大分子，改變菌類、藻類生存的生物場(chǎng)等作用以達(dá)到殺菌、滅藻的目的。其次利用復(fù)合過濾體系(表面過濾原理、多介質(zhì)復(fù)合層、電能磁場(chǎng)效應(yīng))吸附、捕捉水中懸浮物鐵錳離子、菌藻膠體等并排出系統(tǒng)，達(dá)到超凈過濾的作用。