一、自動(dòng)顆粒包裝機(jī)簡(jiǎn)介
適用于流動(dòng)性較好的顆粒類物料的小袋包裝（如：味精、砂糖、藥品沖劑類、固態(tài)顆粒飲料類、種子、干燥劑等）。包裝成品的形狀為三邊或四邊封合的扁平袋。
二、自動(dòng)顆粒包裝機(jī)適用范圍：
適用范圍：用于包裝味精、種子、砂糖、干燥劑、顆粒飲料、茶葉、沖劑等松散、流動(dòng)性好的物料。
三、自動(dòng)顆粒包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)：BZJ-A
計(jì)量范圍 2—100毫升
包裝速度 40—85袋/分
制袋尺寸 長(zhǎng)：40—120毫米
寬：40—90毫米
電源電壓 380伏50赫茲 三相四線制
功率： 1150瓦
重量 ：180千克
外形尺寸： 長(zhǎng)840寬735高1540
備注：包裝材料的選用以上機(jī)型能使用各種可熱封合的復(fù)合膜包裝材料，其包裝材料可印刷成連續(xù)圖案，也可印刷成帶有色標(biāo)的單袋完整商標(biāo)圖案。
四、自動(dòng)顆粒包裝機(jī)特點(diǎn)
該系列包裝機(jī)可自動(dòng)完成制袋、計(jì)量、充填、封合、打印批號(hào)、切易撕口、切斷、計(jì)數(shù)等包裝全過程。
1. 包裝速度與制袋長(zhǎng)度可以在額定范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，無(wú)需更換零件。制袋長(zhǎng)度通過儀表進(jìn)行直接設(shè)定，采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)拉袋，制袋長(zhǎng)度準(zhǔn)確、可靠。
2. 采用雙側(cè)加溫?zé)岱馄鳎诜夂蠂?yán)密、美觀、自動(dòng)控溫。
3. 采用高質(zhì)光電傳感器檢測(cè)包裝袋上的色標(biāo)實(shí)行定位控制，獲得單袋完整的圖案。有自動(dòng)排除因圖案原因等造成的虛假色標(biāo)的功能，使運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
4. 自動(dòng)在包裝袋上打印生產(chǎn)批號(hào)或生產(chǎn)日期。（常規(guī)產(chǎn)品為熱壓印，如需色帶打印需另行定貨）
5. 裝有易撕口刀，便于消費(fèi)者用手撕開袋口。
6. 改變包裝袋寬度時(shí)，需要更換相應(yīng)規(guī)格的成型器。（一臺(tái)機(jī)器只配一種規(guī)格的成型器，如用戶準(zhǔn)備用一臺(tái)機(jī)器包裝多種規(guī)格包裝袋時(shí)，需另行購(gòu)買成形器。
7. 計(jì)量方式
（1）顆粒包裝機(jī)：可調(diào)式容杯計(jì)量
8. 儀表直接顯示生產(chǎn)袋數(shù)。
五、自動(dòng)顆粒包裝機(jī)潤(rùn)滑：
1.定時(shí)給各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤(rùn)滑，每班一次。
2.減速機(jī)嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后清洗內(nèi)部換上新油，其后每工作2500小時(shí)換新油。
推薦用潤(rùn)滑油
環(huán)境溫度潤(rùn)滑油-5℃ - 10℃工業(yè)齒輪油N150(或ISOVG150)10℃ - 40℃工業(yè)齒輪油N320(或ISOVG320)
3.加注潤(rùn)滑油時(shí)，請(qǐng)注意不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化損壞。
六、自動(dòng)顆粒包裝機(jī)清潔
（1）.停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部分。對(duì)于沖劑等含糖量較高的被包裝物料應(yīng)保證每班清潔機(jī)器。
（2）.經(jīng)常清潔熱封器體，以保證包裝成品袋封合嚴(yán)密，紋路清晰。
（3）.對(duì)于散落的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈，保持機(jī)件的清潔以延長(zhǎng)使用壽命。
（4）.經(jīng)常清潔光電傳感器的發(fā)光部位保證其正常工作。
（5）.經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵，以防造成電氣短路，接觸不良等故障。
七、自動(dòng)顆粒包裝機(jī)維護(hù)
（1）.經(jīng)常檢查各部位螺釘有否松動(dòng)現(xiàn)象。
（2）.電氣部分應(yīng)注意防水、防潮、防鼠。保證電氣箱內(nèi)及接線端子處干凈。
（3）.停機(jī)時(shí)應(yīng)使左右熱封器體處于張開位置，以防燙壞包裝材料。
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