該型鍋爐主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統(tǒng)、儀表、節(jié)能器、冷凝器等組成。采用與鍋爐*匹配的高性能燃燒機(jī)，進(jìn)行全面自動調(diào)節(jié)，使燃燒充分，節(jié)省燃料，降低污染；采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更??；采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，對鍋爐及供汽（供水）系統(tǒng)進(jìn)行控制，結(jié)合不同負(fù)荷調(diào)節(jié)燃料供給，更加節(jié)能。安裝方式為整體快裝鍋爐，振動小，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。
該爐型所有產(chǎn)品均為整裝出廠，采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，可匹配各種燃燒器，更換爐頭，維修爐體方便快捷。 前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，簡單、便捷，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好，確保鍋爐能夠在用戶現(xiàn)場快速安裝，除需供水、供氣和電氣連接附件外，不要其他任何建筑結(jié)構(gòu)和特殊的安裝工序，在鍋爐出廠前都進(jìn)行了一系列的檢測和調(diào)試工作，保證了鍋爐出廠質(zhì)量。
10噸燃?xì)鉄崴仩t耗氣量：
一般市場上的10噸的燃?xì)鉄崴仩t每小時(shí)消耗標(biāo)準(zhǔn)天然氣大約在787.5立方米，但是鄭鍋集團(tuán)的燃?xì)鉄崴仩t上面安裝有煙氣冷凝節(jié)能器，提高了補(bǔ)給水水箱的溫度，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能10%的效果，所以10噸的燃?xì)鉄崴仩t每小時(shí)耗氣量為681.75立方米。
10噸燃?xì)鉄崴仩t的參數(shù)：鍋爐的出力是600萬大卡，出水溫度是85度，回水溫度是60度。供暖時(shí)，可以帶60000-70000平方米，鍋爐的循環(huán)水量是240噸每小時(shí)。
10/十噸燃?xì)鉄崴仩t技術(shù)參數(shù)：
10噸燃?xì)鉄崴仩t的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、安全節(jié)能，噪音低、污染小，是國家環(huán)保部分重點(diǎn)推薦產(chǎn)品
2、燃燒器裝配在前煙箱蓋上，火焰充滿度好，受熱面積大，能充分利用熱能。
3、燃?xì)鉄崴仩t采用低阻力性傳熱技術(shù)和高擴(kuò)展受熱面，排煙溫度和大容量型工業(yè)鍋爐基本一致，為150-180℃。
4、全智能化自動控制并配有多級保護(hù)系統(tǒng)，不僅配有完善的全自動燃燒控制裝置，更有多級安全保護(hù)，系統(tǒng)，對鍋爐缺水、超壓、超溫、熄火保護(hù)、點(diǎn)火程序控制及聲、光、電報(bào)警系統(tǒng)。
5、燃?xì)鉄崴仩t燃燒后的煙氣成分中灰分、含硫量和含氮量比燃煤蒸汽鍋爐大大減少，也大大減輕了對環(huán)境的污染程度。
6、燃?xì)忮仩t爐膛熱負(fù)荷較高，從而爐膛體積變小，不存在受熱面污染、結(jié)渣、磨損等不良問題，也不存在配有除塵器及上料出渣系統(tǒng)，運(yùn)行成本很低。
停爐注意事項(xiàng)：
1 臨時(shí)故障的停爐：停爐后，要在確保安全的情況下進(jìn)行檢修。
2 暫時(shí)停爐：屬有計(jì)劃的停爐，如遇節(jié)假日等，應(yīng)注意對鍋爐的維護(hù)。
3 *停爐：屬定期有計(jì)劃的對鍋爐進(jìn)行檢查保養(yǎng)的停爐。
