進(jìn)口石油輸送轉(zhuǎn)子泵
進(jìn)口石油輸送轉(zhuǎn)子泵
◆詳細(xì)介紹：
FEBOK INDUSTRIAL GROUP 費(fèi)博克工業(yè)集團(tuán)石油化工輸送泵屬外嚙合齒輪油泵,齒形為圓弧加正弦曲線復(fù)合而成.輸送介質(zhì)廣泛,輸出流量及壓力穩(wěn)定.該泵泵體設(shè)有保溫夾套泵進(jìn)行加熱,保溫及冷卻。當(dāng)輸送介質(zhì)的粘大于1500cSt時,應(yīng)采用減速傳動方式.轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,制造容易,維護(hù)方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動較大且噪聲大.齒輪油泵必須配帶安全閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機(jī)?？梢詰?yīng)用于一些腐蝕性比較強(qiáng)的物質(zhì)輸送工作中，也可以應(yīng)用于一些粘度很高的生產(chǎn)物質(zhì)輸送工作中，為這些工作領(lǐng)域提供了非常多便利的條件。該設(shè)備不僅體積小，也非常的美觀，是現(xiàn)代化生產(chǎn)工作單位中不能夠缺少的設(shè)備產(chǎn)品。
◆工作原理：
一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開.轉(zhuǎn)子泵齒輪轉(zhuǎn)動時,吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進(jìn)入齒間.隨著齒輪的轉(zhuǎn)動,一個個齒間的液體被帶至排出腔.這時排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出.
◆石油化工輸送泵性能優(yōu)勢：
1、高效率：降低工業(yè)用電成本，平均3-4個月即可收回泵的投資成本。
2、低轉(zhuǎn)速：低轉(zhuǎn)速的凸輪轉(zhuǎn)子泵泵腔內(nèi)形成真空密閉腔體，提高輸送效率，縮短介質(zhì)與泵接觸時間，延長泵的使用壽命。
3、耐磨損，耐腐蝕：三葉螺旋橡膠包覆轉(zhuǎn)子，硬質(zhì)鋼保護(hù)襯板。
4、維護(hù)方便，成本低：無需移除管路即可更換配件，配件少，價格低（占整泵10%-15%），單人即可完成。
5、占地面積小，管路設(shè)計(jì)簡單，降低土建成本。
6、強(qiáng)自吸，無需灌泵，允許干運(yùn)轉(zhuǎn)。
◆產(chǎn)品特點(diǎn)
高自吸，垂直自吸高度8.5米。
可固、液、氣三相混輸。
結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
輸送范圍寬，泵的流量隨轉(zhuǎn)速正比例線性可調(diào)。
可輸送高粘度和固體含量高的介質(zhì)，粘度可高達(dá)1000000CP。
模塊化設(shè)計(jì)，拆裝簡單，維護(hù)、清洗方便，易損件少，后續(xù)成本低。
特殊處理的內(nèi)襯板，可延長泵的使用壽命。
轉(zhuǎn)速低（1-600r/min）波動小，轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵體之間無摩擦，壽命長。
輸送平穩(wěn)，脈沖非常小，適合輸送剪切敏感性流體。
高轉(zhuǎn)化率70%-80%，節(jié)約能源。
允許空轉(zhuǎn)運(yùn)行多于15分鐘。
◆轉(zhuǎn)子泵(旋轉(zhuǎn)活塞泵)性能：
【泵系列】普通級、食品醫(yī)藥級、化工級、油田型、特種型、環(huán)保市政型。
【流量范國】 0.1-10000m3/h。
【自吸能力】 0-9米。
【溫度范國】-40撮氏度——240攝氏度。
【粘 度】 0-200萬CP,通過顆粒能力: 0-80mm。
【壓力范圍】單支撐0-1.2Mpa 雙支撐0-1.8Mpa 多級泵0-3.0Mpa。
【轉(zhuǎn) 子】各種形式，多種材質(zhì)，三元流精模，五軸聯(lián)運(yùn)工藝。
【維 修】無需拆卸管路，機(jī)封內(nèi)裝后置，符合SIP(在線維護(hù))和CIP(在線清洗)，同一規(guī)格的泵所有配件都通用。
轉(zhuǎn)子泵選型建議：
◆轉(zhuǎn)子泵(旋轉(zhuǎn)活塞泵)與離心泵的比較：
1、相比離心泵而言，泵在輸送黏性或含固體介質(zhì)時，效率高，可通過大尺寸物料，且對物料無剪切和破壞。
2、離心泵一旦有氣體進(jìn)入泵腔就無法正常工作，甚至產(chǎn)生氣蝕，損壞泵系統(tǒng)。且高心泵實(shí)際運(yùn)行工況點(diǎn)偏離佳工況10%范圍時，效率會大大降低,能耗大。一旦超出佳工況10%范圍，泵就會不同程度的出現(xiàn)泵軸扭曲， 泵體震動,更為嚴(yán)重的是發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,損壞工作部件，甚至出現(xiàn)系統(tǒng)故障或事故，泵不會出現(xiàn)有效氣蝕余量NPSH不足。
3、介質(zhì)粘度對泵的運(yùn)行影響很小，不會出現(xiàn)離心泵那樣一旦介質(zhì)粘度變化，流量和壓力急劇變化的情況。
4、 泵轉(zhuǎn)速低，在10-650轉(zhuǎn)之間,而離心泵一般在1500r/min甚至更高，所以泵的部件更為耐磨。
5、 泵轉(zhuǎn)子基于三元流精模，或者五軸聯(lián)動工藝，確保沒有脈動和振動，效率更為高效。
◆轉(zhuǎn)子泵(旋轉(zhuǎn)活塞泵)與單螺桿泵的比較：
泵用途廣泛，無論黏性還是稀薄介質(zhì)，無論腐蝕還是磨損介質(zhì)都能輕松的輸送(選擇合適經(jīng)濟(jì)的材料)且相比單螺桿泵有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、 旋轉(zhuǎn)活塞泵能干運(yùn)行，在突破斷料或操作失誤時尤其重要,避免發(fā)生事故。
2、 旋轉(zhuǎn)活塞泵結(jié)構(gòu)簡單，過流部件少，相應(yīng)的維護(hù)部件少，而螺桿泵的維護(hù)部件大概為整泵30%以上。
3、 旋轉(zhuǎn)活塞泵安裝面積是螺桿泵的1/3，此外單螺桿泵還需要額外的定轉(zhuǎn)子檢修空間。
4、 旋轉(zhuǎn)活塞泵能實(shí)現(xiàn)SIP(在線維護(hù)) CIP(在線清洗)，更換備件無需拆何管路，快捷方便，減少勞動強(qiáng)度。
5、與螺桿泵相比，其效率可以提高10-30%，節(jié)能效果明顯。
◆選型提醒：
1、系列產(chǎn)品為定制型產(chǎn)品，介質(zhì)的特性和應(yīng)用環(huán)境以及工藝要求,是我們泵選型、材料的選擇、密封的選擇及輔助設(shè)備配備的依據(jù)。
2、過高的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)或不合理選型，將導(dǎo)致泵部件非正常磨損，故障率高，維護(hù)或更換部件費(fèi)用過高。
3、選型基本參數(shù)：流量、出口壓力、自吸要求、粘度、磨損性、腐蝕性、 溫度、顆粒尺寸、PH值還有應(yīng)用環(huán)境等。
4、充分雙向的溝通, 是對雙方的負(fù)責(zé),我們可以通過改變、調(diào)整設(shè)計(jì)增加產(chǎn)品的應(yīng)用點(diǎn),以滿足客戶的不同需求。
根據(jù)客戶要求，連接方式可選擇法蘭式、卡箍式、螺口式。
石油化工輸送泵技術(shù)參數(shù)：
