新型小型提取濃縮機組100L
一、小型提取濃縮機：適合中藥小試提取，應用于學校教學，科研，實驗小試中試的中藥材提取，適合水提，醇提，芳香油收集，設備結構簡單，占地面積小，提取濃縮同時進行，操作方便，本設備為電加熱提取濃縮，提取濃縮恒溫控制，按扭式控制箱（注：車間防爆的，需安裝在防爆車間外）。
二、提取濃縮機組主要配置參數(shù)：
1、整套設備包括；提取主罐、消泡器、冷凝器、分離器、濃縮罐、真空收液罐、過濾器、輸送泵、管道視鏡、真空泵及內(nèi)部連接管道和不銹鋼平臺等。
2、提取罐結構為立式封頭四耳懸掛式結構，內(nèi)筒厚度4mm,材質S30408。
3、夾套厚度4mm，材質S30408；設計壓力0.3mpa。
4、外包2mm，材質S30408;保溫層采用聚胺脂發(fā)泡，厚50mm
5、提取罐容積100L，出渣門直徑?200，為手動出渣；
6、冷凝器5m2,蛇管冷卻器1m2,油水分離器￠150*200mm;
7、濃縮罐;容積100L，內(nèi)筒厚度4mm,材質S30408，夾套厚度4mm，材質S30408；設計壓力0.3mpa，外包2mm，材質S30408;保溫層采用聚胺脂發(fā)泡，厚50mm
8、真空收液罐：容積100L，內(nèi)筒厚度4mm,材質S30408，
9、電加熱系統(tǒng)：提取罐12KW,濃縮罐24KW，采用恒溫控制系統(tǒng)，溫度可調(diào)，
9、附件：衛(wèi)生循環(huán)泵，過濾器，視燈，視鏡，溫度計，壓力表，衛(wèi)生級人孔及內(nèi)部連接管道；
10、內(nèi)鏡面拋光處理,焊縫平整光滑,*,外表面亞光處理，符合GMP認證標準要求。
11、注：冷凝器需用循環(huán)水（不小于0.3MPA，是有一臺小的冷卻塔，用水泵打入我方冷凝器內(nèi)）、真空泵需接冷水，電源380V接入我方控制箱由用戶自備。
中藥提取濃縮機組工藝流程圖
實物圖片：
細節(jié)圖片：
閥門1 提取液進濃縮罐
閥門2 提取液回流至提取罐
閥門3 濃縮蒸汽回流閥
閥門4 濃縮蒸汽上升閥
閥門5 提取真空開
閥門6 提取冷凝液回
閥門7 排空閥
閥門8 清洗開
閥門9 清洗開，進溶劑
閥門10清洗開
閥門11冷凝液回提取罐
閥門12排污閥
閥門13排空閥
閥門14排空閥
閥門15 導熱油排氣閥，此閥為常開壯態(tài)，禁止關閉
閥門16 導熱油排氣閥，此閥為常開壯態(tài)，禁止關閉
安裝超高解決，可以拆掉冷凝器，及管道，所有的都是快裝連接，方便拆卸。
接電線，見控制箱圖解
冷卻水接入冷卻器的冷卻水進口，冷卻水出口在冷凝器上方，用管道接出去，可經(jīng)水池循環(huán)，也可以直接排放，洗手都行。
其它
1， 真空用水箱：加90%的水，連續(xù)使用時，如果溫度過高，超過50度時，應該換掉水，
2， 過濾器：批冷次生產(chǎn)完畢，或長時間不用時，應該拆開清洗一次。
3， 提取罐內(nèi)液體排完后，打開下手孔，將渣排出。
4，提取罐與濃縮罐都已加好油（320#導熱油），下排污閥，是禁止打開的，工作時上排氣閥是常開的。
5， 清洗：專用水，自來水，接入管道（見圖上管口），打開，閥門8，閥門9，閥門9，依次清洗罐內(nèi)，開啟加熱，循環(huán)泵，真空泵，可能利用蒸汽清洗冷凝器，冷卻器，油水分離器，也可以分別拆開清洗。
操作
一、提取：關閉，提取罐排液閥，閥門11.閥門3，閥門9，閥門5，閥門2
開啟，閥門13，油水分離器上一小黃色閥，從提取罐上手孔加入藥材，也可以從這里加入溶劑，溶劑可以從閥門9的管道加入。
開啟電加熱（已檢查過導熱油位），調(diào)好加熱溫度。溫度上升，待有汽體產(chǎn)生，關閉閥門13，開啟冷卻器進水閥，提取蒸汽經(jīng)冷凝器冷卻器，油分離器（收精油時從這里收），開啟閥門11，讓溶劑回流至提取罐。
低溫負壓提取時，只需開啟真空泵，開啟閥門5，關掉閥門6-7-8-11，就可以負壓低溫提取了。
出液，開啟提取罐底部出液閥，開啟泵，開啟閥門2將液體打回流，開啟閥門1進入濃縮罐，進入濃縮罐前，開啟閥門14，關閉濃縮罐底出膏閥
二、濃縮：提取液進入濃縮罐后，關掉閥門1，14，10，3，5，開啟閥門4
開啟電加熱（已檢查過導熱油位），調(diào)好加熱溫度，
常壓濃縮只需開啟閥門7，關閉閥門8，12
真空濃縮開啟真空泵，關閉閥門7，8，12
三、熱回流提取操作方式：提取罐內(nèi)再次加入溶劑，真空泵開。
關閉閥門4，6，7，8，9，13，2，11 開啟閥門3，5.
此提取方法，利用濃縮蒸汽加熱提取罐內(nèi)物料，從而節(jié)省提取電加熱能源。
工期25工作日
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