葡萄汁飲料生產(chǎn)線是一套高度自動化、集成化的生產(chǎn)系統(tǒng),通過多道精密工序,將新鮮葡萄轉(zhuǎn)化為品質(zhì)穩(wěn)定、風(fēng)味飲品,具體流程如下:
原料預(yù)處理:新鮮葡萄由輸送裝置送入鼓泡式清洗機(jī),在高壓水流與翻騰氣泡的協(xié)同作用下,清除表面塵土、農(nóng)藥殘留及微生物。隨后,利用振動分選機(jī)或人工篩選,剔除腐爛、未成熟或受損的果實,確保原料品質(zhì)。合格葡萄經(jīng)破碎機(jī)初步破碎,釋放果肉與果汁,同時保留果籽,避免油脂釋放影響風(fēng)味。2025全自動中小型葡萄汁飲料生產(chǎn)線 可定制
榨汁與澄清:破碎后的葡萄醪進(jìn)入連續(xù)式壓榨機(jī),通過逐步增壓的方式分離果汁與果渣,出汁率可達(dá) 70%-80%。榨出的粗汁先經(jīng)振動篩去除較大顆粒雜質(zhì),再通過碟式分離機(jī)高速離心,分離懸浮果肉與果籽碎片。為進(jìn)一步澄清,可添加果膠酶分解果膠,配合板框過濾機(jī)或膜過濾系統(tǒng),去除細(xì)小懸浮物,獲得清澈果汁。
調(diào)配與殺菌:在調(diào)配罐中,依據(jù)產(chǎn)品配方精確添加白砂糖、檸檬酸、維生素 等輔料,調(diào)節(jié)甜度、酸度與營養(yǎng)成分,并通過攪拌系統(tǒng)充分混合。調(diào)配后的葡萄汁經(jīng)超高溫瞬時殺菌設(shè)備,在 135℃高溫下快速處理 3-5 秒,有效殺滅細(xì)菌、霉菌及耐熱芽孢,同時保留果香與營養(yǎng)。若采用無菌冷灌裝工藝,需配合無菌過濾系統(tǒng),確保灌裝前物料無菌。2025全自動中小型葡萄汁飲料生產(chǎn)線 可定制
灌裝與包裝:根據(jù)產(chǎn)品定位選擇不同包裝形式:PET 瓶采用旋轉(zhuǎn)式無菌灌裝機(jī),配合熱收縮膜包裝;玻璃瓶通過等壓灌裝機(jī)完成灌裝,搭配貼標(biāo)機(jī)與紙箱包裝;易拉罐則使用高速灌裝封罐一體機(jī)。灌裝后,產(chǎn)品經(jīng)噴碼機(jī)標(biāo)注生產(chǎn)日期與批次,再由自動裝箱機(jī)、碼垛機(jī)完成包裝,最終送入成品庫等待運(yùn)輸銷售。
整套葡萄汁飲料生產(chǎn)線通過智能控制系統(tǒng)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)各環(huán)節(jié)參數(shù),可實現(xiàn)每小時 5000-30000 瓶的產(chǎn)能,廣泛應(yīng)用于各類飲料生產(chǎn)企業(yè),確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
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