（一）水泥螺旋輸送機，混凝土攪拌站專用輸送機產品簡介：

水泥螺旋輸送機可以作為混凝土攪拌站、穩(wěn)定土拌合站的物料輸送設備，已成為混凝土、穩(wěn)定土整個生產環(huán)節(jié)中的重要設備之一。對于生產量要求大的商品混凝土攪拌站來說，螺旋輸送機的物料輸送效率直接關系到混凝土的生產量。水泥螺旋輸送機是一種封閉管內利用旋轉連續(xù)螺旋葉片帶推送物料的輸送機械，水泥螺旋輸送機主要用于輸送水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀、微粒狀等散狀物料。
 

（二）影響水泥螺旋輸送機，混凝土攪拌站專用輸送機輸送效率的幾點主要因素：
　　1.物料粘性大，易結塊。物料粘性大，物料就容易粘在螺旋葉片及輸送機內壁上，使得物料輸送過程中阻力變大，直接影響生產效率。
　　2.螺旋管直徑大小。螺旋輸送機管徑的大小也同樣影響著輸送效率。在同等條件下，管徑較大的輸送機輸送效率要比管徑小的輸送量及輸送效率要高。
　　3.螺旋輸送機的傾角及輸送距離。
　　4.物料的粒度，溫度，含水量，磨琢性及腐蝕性等。具體的參數可以參考:螺旋輸送機技術參數及輸送量計算公式。
　　5.螺旋輸送機轉速。涉及到輸送機電機功率的大小。螺旋輸送機的工作轉速于物料的特性有著密切的關系，高轉速螺旋輸送機的制作各裝配要求嚴格，而且平衡要好。下表中有4種轉速選擇，實際上比較保守，特別是大、中規(guī)格，轉速偏低，造成較大浪費。建議在選型時取表中較高的轉速，輸送效率更好。
使用范圍

　　混凝土集料水泥及摻合料的輸送常采用螺旋輸送機，適用于輸送松散密度0.5t/m3~2.5t/m3各種粒狀、粉狀等散體物料，也可輸送成件物品。但是對于不同的參數要求,所選用螺旋輸送機的型號也不相同.

（三）水泥螺旋輸送機，混凝土攪拌站專用輸送機規(guī)格選型表：

LSY型粉煤灰螺旋輸送機規(guī)格表 

LSY型干砂螺旋輸送機規(guī)格表

注：表中輸送能力按 細干砂堆集密度ρ=1.4t/m3，機身傾角在10°～15°時的輸送量。

    干砂按粒度可分細、中、粗三類， 細砂：0.6mm以下；中砂：0.6～2.5mm；粗砂：2.5～5mm。
    若輸送顆粒大于2.5mm粗砂，訂貨前須注明。

（四）水泥螺旋輸送機，混凝土攪拌站專用輸送機進出料口安裝尺寸

  布袋聯(lián)接方式

注：布袋用戶自備。應具防水性能，布層1.1-2層為宜。

 法蘭聯(lián)接方式

萬向球聯(lián)接方式

（五）水泥螺旋輸送機，混凝土攪拌站專用輸送機安裝，調整及維護：
水泥螺旋輸送機的安裝

(1)螺旋機安裝基礎，至少應在螺旋正式安裝以前20天澆灌完成，該基礎應能可靠地支承輸送機并保證不因地基過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變化，保證螺旋機在運轉時具有足夠的穩(wěn)定性。

(2)螺旋機在安裝以前必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。

（3)相鄰機殼法蘭面應接連平整，密合，機殼內表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。

（4)機殼法蘭間允許墊石棉帶調整機殼和螺旋機長度的積累誤差。

水泥螺旋輸送機的調整

（1)各懸掛軸承應可靠地支承連接軸，不得使螺旋卡注或壓彎。安裝時須調整懸掛軸承剖分面間不形成縫隙，而軸承和連接軸之間要保持適應的徑向間隙，以保證螺旋轉動靈活。

（2)懸掛軸承應安裝在聯(lián)接軸的中點，其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應分別大于10毫米和20毫米。

（3)為了調整機殼和螺旋之間長度的累積誤差，安裝時允許在各機殼的凸緣間加墊編織的石棉帶。機殼與機蓋之間可視密封要求決定是否加墊防水粗帆布。

（4)驅動裝置減速器低速軸的中心高與螺旋輸送機的中心高相差過大時，可借墊片來調整驅動裝置的高度。

（5)空載試車時，如發(fā)現軸承有漏油現象，應拆下軸承，調整密封圈內彈簧的松緊，直到不漏油為止。

（6)空載試車時各軸承的溫升不應超過20℃，如溫升過高，則表明懸掛軸承的位置安裝不當，產生了聯(lián)接軸的卡碰現象，應旋松緊固螺栓，調整懸掛軸承的位置，負荷試車時，各軸承溫升不應超過30℃。

水泥螺旋輸送機的使用維護

（1)螺旋機應無負荷起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后始向螺旋機給料。

（2)螺旋機出始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器損壞。

（3)為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料輸盡后方得停止運轉。

（4)被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機的損壞。

（5)在使用中經常檢視螺旋機各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動，如果發(fā)現機件松動，則應立即拎緊螺釘，使之重新緊固。

（6)應當特別注意螺旋管聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發(fā)現此類現象，應當立即停車，并矯正之。

（7)螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發(fā)生事故。

（8)螺旋機運轉中發(fā)生不正?，F象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉。

（9)螺旋機各運動機件應經常加潤滑油。

（10)驅動裝置的減速器內應用汽油機潤滑油HQ-10每隔3—6個月?lián)Q油一次。

（11)螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加油，每隔3—5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將 吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中，與潤滑油一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應及時更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好 效果。

（12)螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。