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（一）水泥螺旋輸送機(jī)，混凝土攪拌站專用輸送機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

水泥螺旋輸送機(jī)可以作為混凝土攪拌站、穩(wěn)定土拌合站的物料輸送設(shè)備，已成為混凝土、穩(wěn)定土整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。對(duì)于生產(chǎn)量要求大的商品混凝土攪拌站來(lái)說(shuō)，螺旋輸送機(jī)的物料輸送效率直接關(guān)系到混凝土的生產(chǎn)量。水泥螺旋輸送機(jī)是一種封閉管內(nèi)利用旋轉(zhuǎn)連續(xù)螺旋葉片帶推送物料的輸送機(jī)械，水泥螺旋輸送機(jī)主要用于輸送水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀、微粒狀等散狀物料。
 

（二）影響水泥螺旋輸送機(jī)，混凝土攪拌站專用輸送機(jī)輸送效率的幾點(diǎn)主要因素：
　　1.物料粘性大，易結(jié)塊。物料粘性大，物料就容易粘在螺旋葉片及輸送機(jī)內(nèi)壁上，使得物料輸送過(guò)程中阻力變大，直接影響生產(chǎn)效率。
　　2.螺旋管直徑大小。螺旋輸送機(jī)管徑的大小也同樣影響著輸送效率。在同等條件下，管徑較大的輸送機(jī)輸送效率要比管徑小的輸送量及輸送效率要高。
　　3.螺旋輸送機(jī)的傾角及輸送距離。
　　4.物料的粒度，溫度，含水量，磨琢性及腐蝕性等。具體的參數(shù)可以參考:螺旋輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)及輸送量計(jì)算公式。
　　5.螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速。涉及到輸送機(jī)電機(jī)功率的大小。螺旋輸送機(jī)的工作轉(zhuǎn)速于物料的特性有著密切的關(guān)系，高轉(zhuǎn)速螺旋輸送機(jī)的制作各裝配要求嚴(yán)格，而且平衡要好。下表中有4種轉(zhuǎn)速選擇，實(shí)際上比較保守，特別是大、中規(guī)格，轉(zhuǎn)速偏低，造成較大浪費(fèi)。建議在選型時(shí)取表中較高的轉(zhuǎn)速，輸送效率更好。
使用范圍

　　混凝土集料水泥及摻合料的輸送常采用螺旋輸送機(jī)，適用于輸送松散密度0.5t/m3~2.5t/m3各種粒狀、粉狀等散體物料，也可輸送成件物品。但是對(duì)于不同的參數(shù)要求,所選用螺旋輸送機(jī)的型號(hào)也不相同.

（三）水泥螺旋輸送機(jī)，混凝土攪拌站專用輸送機(jī)規(guī)格選型表：

LSY型粉煤灰螺旋輸送機(jī)規(guī)格表 

LSY型干砂螺旋輸送機(jī)規(guī)格表

注：表中輸送能力按 細(xì)干砂堆集密度ρ=1.4t/m3，機(jī)身傾角在10°～15°時(shí)的輸送量。

    干砂按粒度可分細(xì)、中、粗三類， 細(xì)砂：0.6mm以下；中砂：0.6～2.5mm；粗砂：2.5～5mm。
    若輸送顆粒大于2.5mm粗砂，訂貨前須注明。

（四）水泥螺旋輸送機(jī)，混凝土攪拌站專用輸送機(jī)進(jìn)出料口安裝尺寸

  布袋聯(lián)接方式

注：布袋用戶自備。應(yīng)具防水性能，布層1.1-2層為宜。

 法蘭聯(lián)接方式

萬(wàn)向球聯(lián)接方式

（五）水泥螺旋輸送機(jī)，混凝土攪拌站專用輸送機(jī)安裝，調(diào)整及維護(hù)：
水泥螺旋輸送機(jī)的安裝

(1)螺旋機(jī)安裝基礎(chǔ)，至少應(yīng)在螺旋正式安裝以前20天澆灌完成，該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機(jī)并保證不因地基過(guò)小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉和額外的變化，保證螺旋機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有足夠的穩(wěn)定性。

(2)螺旋機(jī)在安裝以前必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時(shí)粘上的塵垢的機(jī)件加以清洗。

（3)相鄰機(jī)殼法蘭面應(yīng)接連平整，密合，機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位偏差不超過(guò)2毫米。

（4)機(jī)殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機(jī)殼和螺旋機(jī)長(zhǎng)度的積累誤差。

水泥螺旋輸送機(jī)的調(diào)整

（1)各懸掛軸承應(yīng)可靠地支承連接軸，不得使螺旋卡注或壓彎。安裝時(shí)須調(diào)整懸掛軸承剖分面間不形成縫隙，而軸承和連接軸之間要保持適應(yīng)的徑向間隙，以保證螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（2)懸掛軸承應(yīng)安裝在聯(lián)接軸的中點(diǎn)，其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應(yīng)分別大于10毫米和20毫米。

（3)為了調(diào)整機(jī)殼和螺旋之間長(zhǎng)度的累積誤差，安裝時(shí)允許在各機(jī)殼的凸緣間加墊編織的石棉帶。機(jī)殼與機(jī)蓋之間可視密封要求決定是否加墊防水粗帆布。

（4)驅(qū)動(dòng)裝置減速器低速軸的中心高與螺旋輸送機(jī)的中心高相差過(guò)大時(shí)，可借墊片來(lái)調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置的高度。

（5)空載試車時(shí)，如發(fā)現(xiàn)軸承有漏油現(xiàn)象，應(yīng)拆下軸承，調(diào)整密封圈內(nèi)彈簧的松緊，直到不漏油為止。

（6)空載試車時(shí)各軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)20℃，如溫升過(guò)高，則表明懸掛軸承的位置安裝不當(dāng)，產(chǎn)生了聯(lián)接軸的卡碰現(xiàn)象，應(yīng)旋松緊固螺栓，調(diào)整懸掛軸承的位置，負(fù)荷試車時(shí)，各軸承溫升不應(yīng)超過(guò)30℃。

水泥螺旋輸送機(jī)的使用維護(hù)

（1)螺旋機(jī)應(yīng)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，即在機(jī)殼內(nèi)沒(méi)有物料時(shí)起動(dòng)，起動(dòng)后始向螺旋機(jī)給料。

（2)螺旋機(jī)出始給料時(shí)，應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動(dòng)裝置的過(guò)載，使整臺(tái)機(jī)器損壞。

（3)為了保證螺旋機(jī)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)的要求，輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料，等機(jī)殼內(nèi)物料輸盡后方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4)被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機(jī)的損壞。

（5)在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動(dòng)，則應(yīng)立即拎緊螺釘，使之重新緊固。

（6)應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng)，掉下或者剪斷，如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車，并矯正之。

（7)螺旋機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。

（8)螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除之，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

（9)螺旋機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油。

（10)驅(qū)動(dòng)裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用汽油機(jī)潤(rùn)滑油HQ-10每隔3—6個(gè)月?lián)Q油一次。

（11)螺旋機(jī)吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時(shí)已浸潤(rùn)了潤(rùn)滑油，平時(shí)可少加油，每隔3—5個(gè)月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將 吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中，與潤(rùn)滑油一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好 效果。

（12)螺旋機(jī)吊軸承，選用M2類別，每班注潤(rùn)滑脂，每個(gè)吊軸瓦注脂5克，高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤(rùn)滑脂，采用自潤(rùn)滑軸瓦，也應(yīng)加入少量潤(rùn)滑脂。