葡萄糖烘干設(shè)備采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵校@樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%），并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟效益。
葡萄糖烘干設(shè)備
選用產(chǎn)品：氣流干燥機
項目概述：
葡萄糖又稱為玉米葡糖、玉蜀黍糖，甚至簡稱為葡糖，是自然界分布zui廣且zui為重要的一種單糖，它是一種多羥基醛。純凈的葡萄糖為無色晶體，有甜味但甜味不如蔗糖，宜溶于水，微溶于乙醇。水溶液旋光向右，故亦稱“右旋糖”。在糖果制造業(yè)和醫(yī)藥領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。
一、葡萄糖烘干機工程概述：
葡萄糖氣流干燥設(shè)備采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%），并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟效益。
二、葡萄糖烘干設(shè)備特點：
本公司生產(chǎn)制造的葡萄糖氣流干燥生產(chǎn)線為集除濕、干燥、收料、輸送、冷卻、篩分、料倉儲存、成品包裝系統(tǒng)于一體的大型全套生產(chǎn)流水線。引進美國*技術(shù)設(shè)備，經(jīng)過*的設(shè)計，已達**水平，本產(chǎn)品整個設(shè)備自動化程度高，投資少，耗能低，占用人力和廠房面積比較少，通用面廣，是理想的現(xiàn)代化設(shè)備。
（1）干燥強度大 氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此干燥有效面積大大增加。同是，由于干燥時的分散和振動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強度較大。
（2）干燥時間短 氣固兩相的時間極短，干燥時間0.5-2秒，zui長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù)，；因此，對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。
（3）熱效率高 氣流干燥采用氣固相并流操作，而且在表面化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕環(huán)溫度一般不超過60-65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大大降低，產(chǎn)品溫度不會超過70-90℃，因此，可以使用高溫氣體。
（4）處理量大 一根直徑為0.7m長為10-15m的氣流干燥管，每水時可處理25噸煤或15噸硫銨。
（5）設(shè)備簡單 氣流干燥器設(shè)備簡單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60%，投瘓約省80%。粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。
（6）應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可用于各種粉粒狀物料。
三、應(yīng)用
葡萄糖干燥機適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：A.B.C.中間體、A.B.S樹脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進劑m.d.m、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氨基苯磺酰氨、對氨基水揚酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯胺、*、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產(chǎn)硫銨、硅膠粉未、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、*、偏硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣、*、硫化礦、磷礦粉、蘭B B、P.V.C、熔融磷肥、四環(huán)素、、碳酸鈣、鈦鐵礦、銅礦、土豆粒、尾煤、、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等。
四、原理
葡萄糖干燥機的工作原理是將濕物料干燥分為兩步完成。原料先由二級干燥使用過的高溫低濕的尾氣和補充熱氣的混合氣體進行一級正壓干燥，使用后的高濕低溫尾氣排出機外，干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進行二級負壓干燥，干燥后的成品計量包裝，從而完成良好的循環(huán)干燥過程。補充的熱風(fēng)可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)，因而機器適用性廣。
