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磁力攪拌反應(yīng)釜

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更新時間：2022-10-17 16:50:57瀏覽次數(shù)：656次

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無錫明燕集團有限公司

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產(chǎn)品簡介

我公司可設(shè)計制造四大系列幾十余種不同規(guī)格型號的強磁力偶合攪拌高壓反釜，在此不能盡數(shù)展現(xiàn)給新老用戶，現(xiàn)將具有代表性的產(chǎn)品展示給新老用戶便于選型，希望新老用戶來電、來廠咨詢，我們將免費提供技術(shù)服務(wù)、提供選型樣本及詳細資料

詳細介紹

公司自科研、設(shè)計、制造、質(zhì)保、售后服務(wù)組成了一個完整的體系，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、大專院校、科研所、國防科技、航天、醫(yī)藥食品、水熱合成、染料、冶金等單位，產(chǎn)品還遠銷到美國、挪威、新加坡、中國臺灣等十幾個國家和地區(qū)。　　

原理：該設(shè)備的核心部位是強磁力偶合攪拌器，是選用稀土永磁材料進行強磁力偶合驅(qū)動攪拌的傳動裝置，內(nèi)外磁鋼是稀土永磁材料制成的兩個強大的強永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上；電機減速機帶動外磁鋼強磁力穿透不銹鋼制成的密封罩體，內(nèi)外磁鋼強磁性偶合，帶動攪拌軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏、污染和人身危險。　　

特性：具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸、硫酸、硫化氫、王水等苛刻介質(zhì)的高效反應(yīng)。　　

傳動：的軸套 / 軸承設(shè)計，耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長了軸承的使用壽命。適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高、中、低轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。　　

特殊設(shè)計：可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式（推進式、折頁漿式、錨式、渦輪式、螺距式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng)，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽，均可根據(jù)用戶要求與設(shè)計非標定制。對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的，可以配制高精度數(shù)顯溫控儀，控制精度可達到± 0.2 ℃ 。

中試型： 　　

中小型的設(shè)備主體材料一般直接采用： 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 0Cr18Ni10Ti （ 321 ）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、904L、鈦材、哈氏合金、蒙乃爾、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、炭鋼、等制成，或者是用該材料與炭鋼復(fù)合成的復(fù)合板，亦可內(nèi)置高溫四氟。開式結(jié)構(gòu)成為中小型、高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備的主導(dǎo)體系，容積一般為50L—500L。　　中小型的配有滑輪組起吊裝置，可以輕松吊起釜蓋 / 釜體便于進料、清洗、維護，減輕操作者的工作負擔(dān)、提高工作效率。配備了數(shù)控自動溫度控制儀 / 柜，電源為 0-220V 單相可控硅整流或 380V 繼電器，配有新型 PID — AI505 人工智能溫控儀表，控制精度± 1 ℃ 。具有溫度設(shè)定、溫度顯示、轉(zhuǎn)速顯示、無級調(diào)速、加熱功率可調(diào)、能實現(xiàn)自動恒溫的目的。

生產(chǎn)型： 　　

大中型的設(shè)備主體材料一般選用：0Cr18Ni9 （ 304 ）、 0Cr18Ni10Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2（316L）、904L、鈦材、蒙乃爾、鎳材、鉭材、炭鋼等制成，為節(jié)省資源降低設(shè)備的資金投入，用該材料與炭鋼爆炸復(fù)合的復(fù)合材板，閉式結(jié)構(gòu)成為制造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備的主導(dǎo)體系。

系列一：平蓋式

用于小型高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備上，設(shè)備容積小、制造工藝決定須制造成平蓋式，適合容積為 20L — 500L ，壓力為 -0.1 — 25MPa ，溫度為 0—300 ℃ ，加熱方式為：電、油浴、水浴、蒸汽、內(nèi)盤管、外半圓管，可調(diào)攪拌轉(zhuǎn)速 0— 750rpm ，攪拌形式根據(jù)實際工藝要求設(shè)計。

系列二：橢圓蓋式 　　

用于小中型高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備上，設(shè)備容積較小、制造工藝決定須制造成橢圓蓋式或平蓋式，適合容積為 100L — 1000L ，壓力為 -0.1 — 20MPa ，溫度為0 — 300 ℃ ，加熱方式為—電、油浴、水浴、蒸汽、內(nèi)盤管、外半圓管，可調(diào)攪拌轉(zhuǎn)速 0 — 500rpm ，攪拌形式根據(jù)實際工藝要求設(shè)計。 系列三：閉式 　　常用于大中型高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備上，設(shè)備資金投入較大、容積較大，制造工藝允許須制造成閉式，適合容積為 2000 — 20000L ，壓力為 -0.1 — 15MPa ，溫度為 0 — 300 ℃ ，加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、內(nèi)盤管、外半圓管，可調(diào)攪拌轉(zhuǎn)速 0 — 300rpm ，攪拌形式根據(jù)實際工藝要求設(shè)計。

系列三：臥式

常用于大型高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備上，設(shè)備資金投入、容積，制造工藝允許、反應(yīng)工藝需要連續(xù)反應(yīng)而制造成閉式，適合容積為 2000 — 30000L ，壓力為 -0.1 — 15MPa ，溫度為 0— 300 ℃ ，加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、內(nèi)盤管、外半圓管，可調(diào)攪拌轉(zhuǎn)速 0 — 4000rpm ，攪拌形式根據(jù)實際工藝要求設(shè)計。

技術(shù)參數(shù)1：

規(guī)格	FCHA—20	FCHA—25	FCHA—50	FCHA—100	FCHA—200	FCHA—300	FCHA—500
公稱容積L	20	25	50	100	200	300	500
工作壓力MPa	9	9	9	9	9	9	9
工作溫度℃	0-450	0-450	0-450	0-450	0-300	0-300	0-300
攪拌轉(zhuǎn)速r/min	750	750	750	750	500	500	300
電機功率KW	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求
電加熱功率KW	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求
外形結(jié)構(gòu)	一般選用開式結(jié)構(gòu)，如：平蓋式、橢圓蓋式

　說明：常規(guī)的工作壓力為9.0Mpa，工作溫度300℃，實際攪拌轉(zhuǎn)速和攪拌方式根據(jù)實際技術(shù)要求來確定，接觸介質(zhì)的材料根據(jù)用戶要求和介質(zhì)對材料的腐蝕來確定；常規(guī)釜蓋開口：排氣/排空口、進氣口、取樣/排料口、進料口、下放料口、壓力表口、防暴口、測溫口、冷卻水進出口，配附件、控制系統(tǒng)根據(jù)世紀要求配置。　　可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式（推進式、折頁式、錨式、平渦輪式、螺距式、刮板式、渦輪自吸式、螺旋式、組合式等）、壓力傳感器、冷凝回流、加料罐、接收罐、高壓導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng)、起吊裝置等，加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽，均可根據(jù)用戶要求與設(shè)計非標定制?？刂葡到y(tǒng)可以特殊設(shè)置時間控制加熱、時間控制攪拌、控制冷卻水循環(huán)；對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的，可配制高精度電腦顯數(shù)、控制溫控儀，控制精度可達到± 0.2 ℃ ，低溫可配置PH電極。

技術(shù)參數(shù)2：

規(guī)格	FCHA—1000	FCHA—1500	FCHA—2000	FCHA—2500	FCHA—3000	FCHA—4000	FCHA—5000
公稱容積L	1000	1500	2000	2500	3000	4000	5000
工作壓力MPa	9	9	9	9	9	9	9
工作溫度℃	0-300	0-300	0-300	0-300	0-300	0-300	0-300
攪拌轉(zhuǎn)速r/min	0-300	0-300	0-300	0-200	0-200	0-200	0-200
電機功率W	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求	根據(jù)設(shè)計要求

說明：常規(guī)的工作壓力為9.0Mpa，工作溫度300℃，實際攪拌轉(zhuǎn)速和攪拌方式根據(jù)實際技術(shù)要求來確定，接觸介質(zhì)的材料根據(jù)用戶要求和介質(zhì)對材料的腐蝕來確定；常規(guī)釜蓋開口：人孔、攪拌孔、排氣/排空口、進氣口、取樣/排料口、進料口、下放料口、壓力表口、防暴口、測溫口、冷卻水進出口，配附件、根據(jù)實際要求配置。　　可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式（推進式、折頁式、錨式、平渦輪式、螺距式、刮板式、渦輪自吸式、螺旋式、組合式等）、壓力傳感器、冷凝回流、加料罐、接收罐、高壓導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng)等，加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽，均可根據(jù)用戶要求與設(shè)計非標定制。