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常州大楚干燥設(shè)備有限公司
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閃蒸干燥機(jī) 阿維菌素干燥設(shè)備

參  考  價(jià):150000
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)

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    其他品牌

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)商

  • 所在地

    常州市

規(guī)格

XZG 150000元 10臺(tái)可售

更新時(shí)間：2025-06-25 14:16:26瀏覽次數(shù)：54次

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布局形式 立式 操作方式 連續(xù)式
干燥介質(zhì) 其他 加熱方式 傳導(dǎo)式
適用物料 多種可用
閃蒸干燥機(jī) 阿維菌素干燥設(shè)備的底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。適用于化工、輕工、石化、制藥、食品、礦山等行業(yè)的高濕度、高稠度、高粘度、熱敏性的膏狀、粉狀或粒狀物料的連續(xù)干燥。
　　閃蒸干燥機(jī) 阿維菌素干燥設(shè)備主要用來(lái)干燥阿維菌素發(fā)酵菌渣，該物料有一定粘性濾餅，偶有團(tuán)塊。此次工藝流程：經(jīng)過(guò)初、中效過(guò)濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入蒸氣散熱器和電加熱器組成的空氣加熱器加熱設(shè)定溫度，進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)，與經(jīng)過(guò)螺旋加料器送入干燥主機(jī)的待干燥濾餅，在干燥主機(jī)內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過(guò)程，氣固混合物由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器分離，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來(lái)，排出干燥系統(tǒng)，尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣，從而快速得到成品。
 
　　閃蒸干燥機(jī) 阿維菌素干燥設(shè)備工作原理：
 
　　熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主塔、在閃蒸干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過(guò)程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時(shí)旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時(shí)間和分級(jí)的作用。
 
　　以阿維菌渣為原料，經(jīng)微生物發(fā)酵處理后，經(jīng)分離和濃縮干燥過(guò)程，制備成用于阿維菌素發(fā)酵作為培養(yǎng)基的營(yíng)養(yǎng)成分的產(chǎn)品，并將該產(chǎn)品應(yīng)用于阿維菌素發(fā)酵培養(yǎng)基中。解決了阿維菌素發(fā)酵廢渣對(duì)環(huán)境污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了該廢渣的再生循環(huán)利用，達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的?！?/div>
 
　　特點(diǎn)：
 
　　1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。
 
　　2、有效控制終水分和細(xì)度，通過(guò)旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
 
　　3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。
 
　　4、擅于處理熱敏性物料，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化變色的可能。
 
　　5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
 
　　6、主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu)，主機(jī)軸承壽命周期延長(zhǎng)且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。
 
　　設(shè)備工藝流程：
 
　　空氣經(jīng)過(guò)加熱器被加熱至～230℃左右，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無(wú)級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過(guò)程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.5～0.6Mpa)，反復(fù)反沖濾袋，以達(dá)到除塵效果。
 
　　應(yīng)用范圍：
 
　　無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無(wú)機(jī)鹽、合成冰晶石等。
 
　　陶 瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
 
　　食 品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等
 
　　有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
 
　　染 料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
 
　　技術(shù)參數(shù)：
 

型號(hào)                    

XSG-2                    

XSG-4                    

XSG-6                    

XSG-8                    

XSG-10                    

XSG-12                    

XSG-14                    

XSG-16                    

主機(jī)                    

200                    

400                    

600                    

800                    

1000                    

1200                    

1400                    

1600                    

風(fēng)量                    

350-500                    

1150-2000                    

2450-4500                    

4450-7500                    

7000-12500                    

10000-1800                    

13500-23500                    

18000-32000                    

蒸發(fā)水份                    

12-17                    

40-70                    

80-150                    

150-250                    

230-420                    

300-600                    

450-750                    

600-1000                    

裝機(jī)功率                    

6-10                    

12-14                    

20-25                    

27-32                    

40-47                    

50-65                    

60-72                    

70-90                    

***大高度                    

3.5                    

4.2                    

5.2                    

5.6                    

6.2                    

7.0                    

7.4                    

8.0                    

占地面積                    

10                    

18                    

25                    

32                    

38                    

45                    

55                    

75                    

 

物料名稱                    

進(jìn)風(fēng)溫度℃                    

初含濕量％                    

終含濕量％                    

實(shí)際干燥能力 kg/h                    

硬脂酸鋅                    

150                    

80                    

0.5                    

140-160                    

*                    

180                    

55                    

1.5                    

250-280                    

碳酸鋅                    

150                    

80                    

1.0                    

130-170                    

殺蟲(chóng)單                    

120                    

30                    

1.0                    

80-110                    

TMTD                    

140                    

65                    

0.5                    

80-120                    

DSD 酸                    

150                    

60                    

0.5                    

80-120                    

氧化鐵紅                    

200                    

60                    

0.5                    

300-350                    

二氧化銻                    

180                    

45                    

1.0                    

280-320                    

氧化亞銅                    

200                    

30                    

3.0                    

290-310                    

白炭黑                    

280                    

85                    

5.0                    

250-300                    

促進(jìn)劑                    

150                    

60                    

0.5                    

80-110                    

油溶墨                    

150                    

45                    

2.0                    

350-380                    

代森錳鋅                    

120                    

30                    

1.0                    

120-150                    

酞青蘭                    

150                    

55                    

1.0                    

160-180                    

檸檬酸鈣                    

140                    

40                    

1.0                    

300-350                    

超細(xì)碳酸鈣                    

160                    

70                    

1.5                    

430-470                    

泥漿處理                    

200                    

75                    

5.0                    

290-310                    

二氯異氰尿酸鈉                    

180                    

25                    

0.2-2                    

80-120                    

三氯異氰尿酸鈉                    

150                    

30                    

1.0                    

90-150                    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

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