自動(dòng)食品真空包裝機(jī)
真空包裝的主要作用是除氧，以有利于防止食品變質(zhì)，其原理也比較簡單，因食品霉腐變質(zhì)主要由微生物的活動(dòng)造成，而大多數(shù)微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運(yùn)用這個(gè)原理，把包裝袋內(nèi)和食品細(xì)胞內(nèi)的氧氣抽掉，使微生物失去生存的環(huán)境。

真空保鮮主要是食品處于真空氣氛中，氧氣很少，食品不易腐爛變質(zhì)，又使用塑料袋封裝，可免于于昆蟲危害。同一般傳統(tǒng)保險(xiǎn)相比，食品保鮮程度及貨架壽命高，還能進(jìn)行真空充氣包裝，這種包裝手段對易碎、脆性食品特別有利，充進(jìn)包裝容器中的氣體不僅能抑制霉菌的生長，同時(shí)起到對外界擠壓的緩沖作用。
特點(diǎn)

食品真空包裝將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內(nèi)的空氣，達(dá)到預(yù)定真空度后，完成封口工序。在食品行業(yè)，真空包裝應(yīng)用非常普遍，各種熟制品如雞腿、火腿、香腸、烤魚片、牛肉干等；腌制品如各種醬菜以及豆制品、果脯等各種各樣需要保鮮的食品越來越多地采用真空包裝。經(jīng)過真空包裝的食品保鮮期長，大大延長食品的保質(zhì)期。

真空，這一術(shù)語譯自拉丁文vacuo，其意義是虛無。其實(shí)真空應(yīng)理解為氣體較稀薄的空間。在的空間內(nèi)，低于一個(gè)大氣壓力的氣體狀態(tài)統(tǒng)稱為真空。真空狀態(tài)下氣體稀薄程度稱為真空度（degree ofvacuum），通常用壓力值表示。因此真空包裝實(shí)際上不是*真空的，采用真空包裝技術(shù)包裝的食品容器內(nèi)的真空度通常在600-1333Pa。所以，又將真空包裝稱為減壓包裝或排氣包裝。

自動(dòng)食品真空包裝機(jī)的操作步驟：  

1、接通電源:根據(jù)需要撥動(dòng)電源選擇開關(guān)，即電源指示燈亮。電源選擇開關(guān)指向真空為真空密封，指向真空灌裝為真空灌裝密封。  

2.將放置物品的塑料袋放入真空室。袋口應(yīng)整齊地放置在熱封上(至少要有一個(gè)噴嘴插入袋口進(jìn)行氣封)。  

3、按下機(jī)蓋，面板上抽氣(真空)指示燈亮。真空泵開始抽氣，機(jī)蓋自動(dòng)吸，抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度，調(diào)節(jié)時(shí)，刻度由低到高，范圍宜小。  

4、當(dāng)吸力達(dá)到設(shè)定時(shí)間(即所需真空度)時(shí)，即抽吸結(jié)束，抽吸指示燈亮滅，充氣指示燈亮，表示開始充電。充電旋鈕可以調(diào)節(jié)充電時(shí)間(即充多少氣)，方法與上述相同。不需要充氣時(shí)，將電源開關(guān)切換到真空位置，程序自動(dòng)進(jìn)入真空包裝，充氣指示熄滅。  

5,當(dāng)氣體泵或灌裝完成后,指示燈將,熱封指示燈上,也就是說,在密封過程中,提供的面板熱封時(shí)間和溫度調(diào)節(jié)旋鈕,以適應(yīng)不同厚度的材料,調(diào)整時(shí)間和溫度,旋轉(zhuǎn)范圍要小，防止熱封溫度突然升高，燒壞熱封附件。  

6.當(dāng)達(dá)到設(shè)定的熱封時(shí)間時(shí)，熱封指示燈熄滅，結(jié)束為表觀熱封，即真空室通過電磁閥進(jìn)入大氣，直至蓋自動(dòng)提起，完成真空灌裝包裝過程，為下一個(gè)包裝周期做好準(zhǔn)備。  

操作流程:  

1.真空:真空室關(guān)閉，真空泵工作，真空室開始抽真空，同時(shí)抽袋，真空指示器升至額定真空度(由時(shí)間繼電器ISJ控制)，真空泵停止工作，真空停止。在真空工作的同時(shí)，二路三通電磁閥IDT工作，熱密封腔真空，熱壓架保持原位。  

2.熱封:當(dāng)IDT破碎時(shí)，外界氣氛通過上部進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入熱封室。熱封室通過真空室與熱封室之間的壓差膨脹膨脹，使上熱壓架下移，壓緊袋口;同時(shí)，熱密封變壓器工作，開始密封;同時(shí)時(shí)間繼電器2SJ工作，幾秒鐘后移動(dòng)，熱封結(jié)束。  

3、回風(fēng):兩個(gè)2DT電磁閥，大氣進(jìn)入真空室，真空表指針回零，熱壓架依靠復(fù)位彈簧復(fù)位，真空室打開蓋。  

4、循環(huán):將真空室移至另一個(gè)真空室，即進(jìn)入下一個(gè)工作過程，左右室交替工作，循環(huán)往復(fù)。